PCBA செயலாக்கத்தின் செயல்பாட்டில், பல உற்பத்தி செயல்முறைகள் உள்ளன, அவை பல தரமான சிக்கல்களை உருவாக்க எளிதானவை.இந்த நேரத்தில், பிசிபிஏ வெல்டிங் முறையை தொடர்ந்து மேம்படுத்துவது மற்றும் தயாரிப்பு தரத்தை திறம்பட மேம்படுத்துவதற்கான செயல்முறையை மேம்படுத்துவது அவசியம்.
I. வெல்டிங்கின் வெப்பநிலை மற்றும் நேரத்தை மேம்படுத்துதல்
தாமிரம் மற்றும் தகரம் இடையே உள்ள உலோகப் பிணைப்பு தானியங்களை உருவாக்குகிறது, தானியங்களின் வடிவம் மற்றும் அளவு ஆகியவை சாலிடரிங் கருவிகளின் வெப்பநிலையின் காலம் மற்றும் வலிமையைப் பொறுத்தது.reflow அடுப்புஅல்லதுஅலை சாலிடரிங் இயந்திரம்.PCBA SMD செயலாக்க எதிர்வினை நேரம் மிக நீண்டது, நீண்ட வெல்டிங் நேரம் அல்லது அதிக வெப்பநிலை அல்லது இரண்டும் காரணமாக, கரடுமுரடான படிக அமைப்புக்கு வழிவகுக்கும், கட்டமைப்பு சரளை மற்றும் உடையக்கூடியது, வெட்டு வலிமை சிறியது.
II.மேற்பரப்பு பதற்றத்தை குறைக்கவும்
டின்-லெட் சாலிடர் ஒருங்கிணைப்பு தண்ணீரை விட அதிகமாக உள்ளது, அதனால் சாலிடர் அதன் பரப்பளவைக் குறைக்கும் ஒரு கோளமாகும் (அதே அளவு, கோளம் மற்ற வடிவியல் வடிவங்களுடன் ஒப்பிடும்போது மிகச்சிறிய பரப்பளவைக் கொண்டுள்ளது, குறைந்த ஆற்றல் நிலையின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது. )ஃப்ளக்ஸின் பங்கு, கிரீஸ் பூசப்பட்ட உலோகத் தகட்டில் துப்புரவு முகவர்களின் பங்கைப் போன்றது, கூடுதலாக, மேற்பரப்பு பதற்றம் மேற்பரப்பு தூய்மை மற்றும் வெப்பநிலையின் அளவைப் பொறுத்தது, ஒட்டுதல் ஆற்றல் மேற்பரப்பை விட அதிகமாக இருக்கும்போது மட்டுமே. ஆற்றல் (ஒத்திசைவு), சிறந்த டிப் டின் ஏற்படலாம்.
III.PCBA போர்டு டிப் டின் கோணம்
சாலிடரின் யூடெக்டிக் புள்ளி வெப்பநிலையை விட சுமார் 35 ℃ அதிகமாக, ஃப்ளக்ஸ் பூசப்பட்ட சூடான மேற்பரப்பில் ஒரு துளி சாலிடரை வைக்கும் போது, ஒரு வளைக்கும் நிலவின் மேற்பரப்பு உருவாகிறது, ஒரு வழியில், உலோக மேற்பரப்பு தகரத்தை தோய்க்கும் திறனை மதிப்பிடலாம். வளைக்கும் நிலவின் மேற்பரப்பின் வடிவத்தால்.சாலிடர் வளைக்கும் நிலவின் மேற்பரப்பில் தெளிவான அடிப்பகுதி வெட்டப்பட்ட விளிம்பு இருந்தால், நீர் துளிகள் மீது எண்ணெய் தடவப்பட்ட உலோகத் தகடு போன்ற வடிவமாக இருந்தால் அல்லது கோள வடிவமாக இருந்தால், உலோகம் சாலிடர் ஆகாது.வளைந்த நிலவின் மேற்பரப்பு மட்டும் 30 க்கும் குறைவான சிறிய கோணத்தில் நீண்டுள்ளது. நல்ல பற்றவைப்பு மட்டுமே.
IV.வெல்டிங் மூலம் உருவாகும் போரோசிட்டி பிரச்சனை
1. பேக்கிங், பிசிபி மற்றும் கூறுகள் நீண்ட நேரம் காற்று வெளிப்படும், சுட, ஈரப்பதம் தடுக்க.
2. சாலிடர் பேஸ்ட் கட்டுப்பாடு, ஈரப்பதம் கொண்ட சாலிடர் பேஸ்ட் போரோசிட்டி, டின் மணிகள் ஆகியவற்றிற்கும் வாய்ப்புள்ளது.முதலாவதாக, நல்ல தரமான சாலிடர் பேஸ்ட், சாலிடர் பேஸ்ட் டெம்பரிங், கண்டிப்பான அமலாக்கத்தின் செயல்பாட்டின் படி கிளறி, சாலிடர் பேஸ்ட்டை முடிந்தவரை குறுகிய காலத்திற்கு காற்றில் வெளிப்படுத்தும் சாலிடர் பேஸ்ட்டை அச்சிடுவதற்குப் பிறகு, சரியான நேரத்தில் ரீஃப்ளோ சாலிடரிங் தேவை.
3. பட்டறை ஈரப்பதம் கட்டுப்பாடு, பட்டறையின் ஈரப்பதத்தை கண்காணிக்க திட்டமிடப்பட்டுள்ளது, 40-60% இடையே கட்டுப்பாடு.
4. ஒரு நியாயமான உலை வெப்பநிலை வளைவை அமைக்கவும், உலை வெப்பநிலை சோதனையில் ஒரு நாளைக்கு இரண்டு முறை, உலை வெப்பநிலை வளைவை மேம்படுத்தவும், வெப்பநிலை உயர்வு விகிதம் மிக வேகமாக இருக்க முடியாது.
5. ஃப்ளக்ஸ் தெளித்தல், ஓவரில்SMD அலை சாலிடரிங் இயந்திரம், ஃப்ளக்ஸ் தெளித்தல் அளவு அதிகமாக இருக்க முடியாது, தெளித்தல் நியாயமானது.
6. உலை வெப்பநிலை வளைவை மேம்படுத்தவும், வெப்பமூட்டும் மண்டலத்தின் வெப்பநிலை தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும், மிகக் குறைவாக இல்லை, இதனால் ஃப்ளக்ஸ் முழுமையாக ஆவியாகும், மேலும் உலை வேகம் மிக வேகமாக இருக்க முடியாது.
இடுகை நேரம்: ஜன-05-2022