1. பிசிபி எந்த செயல்முறை விளிம்பு, செயல்முறை துளைகள், SMT உபகரணங்கள் clamping தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய முடியாது, இது வெகுஜன உற்பத்தி தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய முடியாது என்று அர்த்தம்.
2. PCB வடிவம் அன்னியம் அல்லது அளவு மிகப் பெரியது, மிகச் சிறியது, அதே சாதனம் இறுக்கும் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியாது.
3. ஆப்டிகல் பொசிஷனிங் மார்க் (மார்க்) இல்லாத பிசிபி, எஃப்க்யூஎஃப்பி பேட்கள் அல்லது மார்க் பாயிண்ட் ஸ்டாண்டர்ட் இல்லை, அதாவது சாலிடர் ரெசிஸ்ட் ஃபிலிமைச் சுற்றி மார்க் பாயிண்ட் அல்லது மிகப் பெரியது, மிகச் சிறியது, இதன் விளைவாக மார்க் பாயிண்ட் இமேஜ் கான்ட்ராஸ்ட் மிகவும் சிறியது, இயந்திரம் அடிக்கடி அலாரம் சரியாக வேலை செய்யாது.
4. பேட் கட்டமைப்பு அளவு சரியாக இல்லை, அதாவது சிப் கூறுகளின் பேட் இடைவெளி மிகவும் பெரியது, மிகவும் சிறியது, பேட் சமச்சீராக இல்லை, சில்லு கூறுகளை வெல்டிங்கிற்குப் பிறகு பலவிதமான குறைபாடுகள், வளைந்த, நிற்கும் நினைவுச்சின்னம் போன்றவை .
5. ஓவர்-ஹோல் கொண்ட பட்டைகள் சாலிடரை துளை வழியாக கீழே உருகச் செய்து, மிகக் குறைந்த சாலிடர் சாலிடரை ஏற்படுத்தும்.
6. சிப் பாகங்கள் பேட் அளவு சமச்சீராக இல்லை, குறிப்பாக லேண்ட் லைனுடன், ஒரு பகுதியின் கோட்டிற்கு மேல் பேடாகப் பயன்படுத்தினால்,reflow அடுப்புபேடின் இரு முனைகளிலும் சாலிடரிங் சிப் கூறுகள் சீரற்ற வெப்பம், சாலிடர் பேஸ்ட் உருகியது மற்றும் நினைவுச்சின்ன குறைபாடுகளால் ஏற்படுகிறது.
7. IC பேட் வடிவமைப்பு சரியாக இல்லை, பேடில் உள்ள FQFP மிகவும் அகலமானது, வெல்டிங் செய்த பிறகு பிரிட்ஜ் கூட ஏற்படுகிறது, அல்லது வெல்டிங்கிற்குப் பிறகு போதுமான வலிமை இல்லாததால் விளிம்பிற்குப் பிறகு பேட் மிகவும் குறுகியதாக உள்ளது.
8. SMA பிந்தைய சாலிடரிங் ஆய்வுக்கு உகந்ததாக இல்லாத, மையத்தில் வைக்கப்பட்டுள்ள ஒன்றோடொன்று இணைக்கும் கம்பிகளுக்கு இடையே உள்ள IC பேட்கள்.
9. அலை சாலிடரிங் இயந்திரம்IC ஆனது துணை பட்டைகளை வடிவமைக்கவில்லை, இதன் விளைவாக பிந்தைய சாலிடரிங் பிரிட்ஜிங்.
10. IC விநியோகத்தில் PCB தடிமன் அல்லது PCB நியாயமானது அல்ல, வெல்டிங்கிற்குப் பிறகு PCB சிதைவு.
11. சோதனை புள்ளி வடிவமைப்பு தரப்படுத்தப்படவில்லை, அதனால் ICT வேலை செய்ய முடியாது.
12. SMD களுக்கு இடையிலான இடைவெளி சரியாக இல்லை, பின்னர் பழுதுபார்ப்பதில் சிரமங்கள் எழுகின்றன.
13. சாலிடர் ரெசிஸ்ட் லேயர் மற்றும் கேரக்டர் மேப் ஆகியவை தரப்படுத்தப்படவில்லை, மேலும் சாலிடர் ரெசிஸ்ட் லேயர் மற்றும் கேரக்டர் மேப் ஆகியவை பட்டைகளின் மீது விழுந்து தவறான சாலிடரிங் அல்லது மின்சார துண்டிப்பை ஏற்படுத்துகிறது.
14. வி-ஸ்லாட்டுகளின் மோசமான செயலாக்கம் போன்ற ஸ்பிளிசிங் போர்டின் நியாயமற்ற வடிவமைப்பு, ரிஃப்ளோவுக்குப் பிறகு பிசிபி சிதைவை ஏற்படுத்துகிறது.
மேலே உள்ள பிழைகள் ஒன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட மோசமாக வடிவமைக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளில் ஏற்படலாம், இதன் விளைவாக சாலிடரிங் தரத்தில் பல்வேறு அளவு தாக்கம் ஏற்படும்.வடிவமைப்பாளர்களுக்கு SMT செயல்முறை பற்றி போதுமான அளவு தெரியாது, குறிப்பாக ரிஃப்ளோ சாலிடரிங் உள்ள கூறுகள் ஒரு "டைனமிக்" செயல்முறையைப் புரிந்து கொள்ளாதது மோசமான வடிவமைப்பிற்கான காரணங்களில் ஒன்றாகும்.கூடுதலாக, உற்பத்தித்திறனுக்கான நிறுவனத்தின் வடிவமைப்பு விவரக்குறிப்புகள் இல்லாததால், செயல்முறை பணியாளர்களை வடிவமைப்பு ஆரம்பத்தில் புறக்கணித்தது, மோசமான வடிவமைப்பிற்கும் காரணமாகும்.
இடுகை நேரம்: ஜன-20-2022