சோல்டர் பேஸ்ட்டை ஏன் மென்மையாக்க வேண்டும் மற்றும் கிளற வேண்டும்?

SMT சிப் செயலாக்கத்தில் ஒரு முக்கியமான துணைப் பொருட்கள் உள்ளன, இது சாலிடர் பேஸ்ட் ஆகும்.

சாலிடர் பேஸ்ட் கலவையில் முக்கியமாக டின் பவுடர் அலாய் துகள்கள் மற்றும் ஃப்ளக்ஸ் (ஃப்ளக்ஸில் ரோசின், ஆக்டிவ் ஏஜென்ட், கரைப்பான், தடிப்பான் போன்றவை உள்ளன), சாலிடர் பேஸ்ட் என்பது பற்பசையைப் போன்றது, பிசிபி பேட் இடத்தில் சாலிடர் பேஸ்ட் பிரிண்டிங் மெஷின் சாலிடர் பேஸ்டுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. வேலை வாய்ப்பு இயந்திரம் ஒட்டும் மின்னணு கூறுகளை ஏற்றி, பின்னர் சாலிடரிங் உயர் வெப்பநிலை சூடான உருகும் சாலிடர் பேஸ்ட் reflow செய்ய பின்னர் திண்டு மின்னணு கூறுகளை சரி செய்யப்பட்டது.

சாலிடர் பேஸ்ட் ஏன் வெப்பநிலைக்கு திரும்ப வேண்டும்?

1. சாலிடர் பேஸ்ட்டை ஏன் சூடுபடுத்த வேண்டும்?

சாலிடர் பேஸ்ட் பொதுவாக குளிர்சாதன பெட்டியில் (5-10 டிகிரி செல்சியஸ்) சூழலில் சேமிக்கப்படுகிறது, குளிர்சாதன பெட்டியில் இருந்து SMT பணிமனை சூழல் வெப்பநிலை ஏற்றத்தாழ்வு வெளியே எடுக்கப்படும், நேரடியாக பயன்படுத்த திறந்தால், தொடர்பு வெப்பநிலை ஏற்றத்தாழ்வு, சாலிடர் பேஸ்ட்டின் மேற்பரப்பு சாலிடரிங் உயர் வெப்பநிலையை மறுபரிசீலனை செய்தால், நீர் நீராவியை கடைபிடிக்கும், தகரம் வெடித்து, தகரம் மணிகளின் மோசமான தரத்தை விளைவிக்கும்.எனவே, குளிர்சாதன பெட்டியில் இருந்து எடுக்கப்பட்ட சாலிடர் பேஸ்ட் பொதுவாக 2-4H வெப்பநிலைக்கு திரும்புவது நல்லது.

2. சாலிடர் பேஸ்ட்டை ஏன் கிளற வேண்டும்?

குளிர்சாதன பெட்டியில் வைக்கப்படும் சாலிடர் பேஸ்ட், நீண்ட நேரம் வைக்கப்பட்ட சாலிடர் பேஸ்டின் பல்வேறு கூறுகள் காரணமாக, சாலிடர் பேஸ்டின் பல்வேறு கூறுகள் அடுக்கு நிகழ்வுகளாக தோன்றும், எனவே நீங்கள் கிளற வேண்டும் (ஒரே திசையில் 20-30 திருப்பங்கள் கிளறி இருக்க முடியும்), உடன் நேரடியாக கிளறவில்லை என்றால், சாலிடர் பேஸ்டின் பல்வேறு கூறுகள் கலக்கப்படாமல் இருந்தால், சாலிடர் பேஸ்டைப் பயன்படுத்த முடியாது.

சாலிடர் பேஸ்ட்டை நேரடியாக தளத்தில் வைக்காமல் குளிர்சாதனப் பெட்டியில் வைப்பதற்குக் காரணம், சாலிடர் பேஸ்டில் கரைப்பான்கள் மற்றும் ரோசின் இருப்பதால், சாதாரண சூழலில் நேரடியாக வைத்தால் ஆவியாகிவிடும், இதனால் காற்று வறண்டு போகும்.

சந்தையில் தானியங்கு சாலிடர் பேஸ்ட் மேனேஜ்மென்ட் கேபினட்கள் உள்ளன, இதில் சேமிப்பு, டெம்பரிங் மற்றும் தானாக கிளறுதல் போன்றவை அடங்கும். நிறுவனம் பெரியதாக இருந்தால் மற்றும் சாலிடர் பேஸ்ட்டை அதிக அளவில் பயன்படுத்தினால், சாலிடர் பேஸ்ட்டை நிர்வகிக்கவும் பயன்படுத்தவும் அத்தகைய உபகரணங்களை வாங்கலாம்.

அம்சங்கள்NeoDen ND2 தானியங்கி ஸ்டென்சில் பிரிண்டர்

நிலையான கட்டமைப்பு

1. துல்லியமான ஆப்டிகல் பொசிஷனிங் சிஸ்டம்

நான்கு வழி ஒளி மூலமானது சரிசெய்யக்கூடியது, ஒளியின் தீவிரம் சரிசெய்யக்கூடியது, ஒளி சீரானது மற்றும் படத்தைப் பெறுவது மிகவும் சரியானது.

2. உயர் செயல்திறன் மற்றும் உயர் தழுவல் ஸ்டென்சில் சுத்தம் அமைப்பு

மென்மையான உடைகள்-எதிர்ப்பு ரப்பர் துடைக்கும் தட்டு, உலர், ஈரமான மற்றும் வெற்றிடத்தை சுத்தம் செய்யும் முறைகள்

முழுமையான சுத்தம், வசதியான பிரித்தெடுத்தல்.

3. அறிவார்ந்த squeegee அமைப்பு

புத்திசாலித்தனமான நிரல்படுத்தக்கூடிய அமைப்பு, இரண்டு சுயாதீன நேரடி மோட்டார்கள் இயக்கப்படும் squeegee, உள்ளமைக்கப்பட்ட துல்லியமான அழுத்தம் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு.

4. சிறப்பு PCB தடிமன் தழுவல் அமைப்பு

பிசிபி தடிமன் அமைப்பிற்கு ஏற்ப இயங்குதள உயரம் தானாகவே அளவீடு செய்யப்படுகிறது, இது புத்திசாலித்தனமானது, வேகமானது, எளிமையானது மற்றும் கட்டமைப்பில் நம்பகமானது.

5. சாலிடர் பேஸ்ட் பிரிண்டிங் தர ஆய்வு

2D செயல்பாடு அச்சிடும் குறைபாடுகளை விரைவாகக் கண்டறியும், கண்டறிதல் புள்ளிகளை தன்னிச்சையாக அதிகரிக்கலாம்.

6. அச்சு சர்வோ இயக்கி அச்சிடுதல்

துல்லியம் தரத்தை மேம்படுத்துதல், நல்ல அச்சிடும் கட்டுப்பாட்டு தளத்தை வழங்குதல், செயல்பாட்டு நிலைத்தன்மை, சேவை ஆயுளை நீட்டித்தல்.