SMT ஆய்வில், காட்சி ஆய்வு மற்றும் ஆப்டிகல் உபகரணங்கள் ஆய்வு ஆகியவை பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.சில முறைகள் காட்சி ஆய்வு மட்டுமே, சில கலப்பு முறைகள்.இருவரும் 100% தயாரிப்புகளை ஆய்வு செய்யலாம், ஆனால் காட்சி ஆய்வு முறையைப் பயன்படுத்தினால், மக்கள் எப்போதும் சோர்வாக இருப்பார்கள், எனவே ஊழியர்கள் 100% கவனமாக ஆய்வு செய்வதை உறுதிப்படுத்த முடியாது.எனவே, தரமான செயல்முறைக் கட்டுப்பாட்டுப் புள்ளிகளை நிறுவுவதன் மூலம் ஆய்வு மற்றும் கண்காணிப்பின் சமநிலையான உத்தியை நாங்கள் நிறுவுகிறோம்.
SMT உபகரணங்களின் இயல்பான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்காக, ஒவ்வொரு செயல்முறையிலும் எந்திரப் பணியிடத்தின் தர பரிசோதனையை பலப்படுத்தவும், அதன் இயங்கும் நிலையை கண்காணிக்கவும், சில முக்கிய செயல்முறைகளுக்குப் பிறகு தரக் கட்டுப்பாட்டு புள்ளிகளை அமைக்கவும்.
இந்த கட்டுப்பாட்டு புள்ளிகள் பொதுவாக பின்வரும் இடங்களில் அமைந்துள்ளன:
1. PCB ஆய்வு
(1) அச்சிடப்பட்ட பலகையின் சிதைவு இல்லை;
(2) வெல்டிங் பேட் ஆக்ஸிஜனேற்றப்பட்டதா;
(3) அச்சிடப்பட்ட பலகையின் மேற்பரப்பில் கீறல்கள் இல்லை;
ஆய்வு முறை: ஆய்வுத் தரத்தின்படி காட்சி ஆய்வு.
2. திரை அச்சிடுதல் கண்டறிதல்
(1) அச்சிடுதல் முடிந்ததா;
(2) பாலம் இருக்கிறதா;
(3) தடிமன் சீராக உள்ளதா;
(4) விளிம்பு சரிவு இல்லை;
(5) அச்சிடுவதில் விலகல் இல்லை;
ஆய்வு முறை: ஆய்வுத் தரத்தின்படி காட்சி ஆய்வு அல்லது பூதக்கண்ணாடி ஆய்வு.
3. பேட்ச் சோதனை
(1) கூறுகளின் பெருகிவரும் நிலை;
(2) ஒரு துளி இருக்கிறதா;
(3) தவறான பகுதிகள் இல்லை;
ஆய்வு முறை: ஆய்வுத் தரத்தின்படி காட்சி ஆய்வு அல்லது பூதக்கண்ணாடி ஆய்வு.
4. ரிஃப்ளோ அடுப்புகண்டறிதல்
(1) பிரிட்ஜ், ஸ்டெல், இடப்பெயர்வு, சாலிடர் பந்து, மெய்நிகர் வெல்டிங் மற்றும் பிற மோசமான வெல்டிங் நிகழ்வுகள் உள்ளதா, கூறுகளின் வெல்டிங் நிலைமை.
(2) சாலிடர் கூட்டு நிலைமை.
ஆய்வு முறை: ஆய்வுத் தரத்தின்படி காட்சி ஆய்வு அல்லது பூதக்கண்ணாடி ஆய்வு.
இடுகை நேரம்: மே-20-2021