சாலிடர் மூட்டுகளை செயலாக்குவதில் உள்ள குறைபாடுள்ள தயாரிப்புகள் யாவை?

பிறகுSMT ரிஃப்ளோ சாலிடரிங்சில குறைபாடுள்ள நிகழ்வுகளை சந்திப்போம், இந்த SMT செயலாக்க சாலிடரிங் குறைபாடுகள் நேரடியாகவோ அல்லது மறைமுகமாகவோ தயாரிப்பின் தரத்தை பாதிக்கும்.இந்த குறைபாடுள்ள நிகழ்வுகள், பேட்ச் செயலாக்க குறைபாடுகள் தீர்ப்பில் தெளிவான SMT ஆபரேட்டர்கள் ஆகும், இதனால் உற்பத்தி மேம்பாடு மற்றும் கெட்ட பெயரைச் செயல்படுத்துவதற்கான தொழில்துறை அளவுகோலை வழங்குகிறது.கண்டறியப்பட்ட இந்த குறைபாடுள்ள நிகழ்வுகளுக்கான உண்மையான பேட்ச் செயலாக்கத்தில், கண்டிப்பாக மறுவேலை அல்லது தீர்வு சிகிச்சை செய்யப்பட வேண்டும்.மோசமான நிகழ்வை தீர்மானிக்க நாம் எப்படி புரிந்து கொள்ள வேண்டும்?

பின்வருவனவற்றை நீங்கள் வரிசைப்படுத்துவதற்கு கீழே:

1. (கூட டின்) SMT செயலாக்க வெல்டிங் கூட டின் என்பது டின் பிரிட்ஜ் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, கூறு முனைகளுக்கு இடையில், கூறுகளின் அருகிலுள்ள சாலிடர் மூட்டுகளுக்கு இடையில், அத்துடன் சாலிடர் மூட்டுகள் மற்றும் அருகிலுள்ள கம்பிகள், துளைகள் போன்றவை. சாலிடர் ஒன்றாக இணைக்கப்பட்டுள்ளது, SMT செயலாக்கத் தொழில் கூட டின் என்று அழைக்கப்படுகிறது.

2. (நினைவுச்சின்னம்) கல்லறை, மன்ஹாட்டன் நிகழ்வு என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது சிப் கூறுகளின் இரண்டு சாலிடரிங் முடிவைக் குறிக்கிறது, ரிஃப்ளோ சாலிடரிங் செய்த பிறகு, முழு கூறுகளின் திண்டு மேற்பரப்பில் இருந்து சாலிடரிங் முடிவில் ஒன்று சாய்ந்து நிமிர்ந்து இருந்தது.SMT தொழில் நினைவுச்சின்னம் என்று அழைக்கப்படுகிறது.

3. (பக்க நிலைப்பாடு) சிப் கூறு பக்க மற்றும் PCB பேட் தொடர்பு நிகழ்வு.SMT தொழில் சைட் ஸ்டாண்ட் என்று அழைக்கப்படுகிறது.

4. (ஆஃப்செட்) கூறுகளை நகர்த்துவதற்கு கிடைமட்ட நிலையில், இதன் விளைவாக சாலிடர் எண்ட் அல்லது பின் பிசிபி பேடில் இணைக்கப்படவில்லை.

5. பிசிபிக்கு முன் பாகத்தின் (வெள்ளை எதிர்ப்பு) துண்டு, கீழ் பக்க நிகழ்வு.

6. (தகரம் மணிகள்) ரீஃப்ளோ சாலிடரிங்கில், கூறு பக்கத்தின் துண்டுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது அல்லது சாலிடர் மூட்டுகளில் சிதறிய சாலிடரின் சிறிய மணிகளை இணைக்கவும்.

7. (குளிர் சாலிடரிங்) ரீஃப்ளோ முழுமையடையாத நிகழ்வு, இளகி அதன் உருகுநிலை வெப்பநிலையை அடையவில்லை அல்லது வெல்டிங் வெப்பம் போதுமானதாக இல்லை, அதனால் அது ஈரமாக்கும் மற்றும் ஓட்டத்திற்கு முன் திடப்படுத்தப்படுகிறது, எந்த உலோக கலவை அடுக்கு உருவாகாது, அதனால் அனைத்து அல்லது சாலிடரின் ஒரு பகுதி படிகமற்ற நிலையில் மற்றும் வெறுமனே சாலிடர் செய்யப்பட்ட உலோகத்தின் மேற்பரப்பில் கட்டமைக்கப்படும்.

8. (கோர் உறிஞ்சும்) முள் மற்றும் சிப் உடல் வரை ஏற முள் சேர்த்து திண்டு இருந்து சாலிடர், சாலிடர் மூட்டுகளில் போதுமான சாலிடர் அல்லது வெற்று சாலிடர் விளைவாக.

9. (தலைகீழ்) என்பது வெல்டிங்கிற்குப் பிறகு கூறுகளின் துருவமுனைப்பைக் குறிக்கிறது, திசையின் உண்மையான தேவைகளின் திசையின் துருவமுனைப்பு சீரானதாக இல்லை.

10. (குமிழி) சாலிடர் வாயுவை திடப்படுத்துவதற்கு முன், சரியான நேரத்தில் தப்பிக்கத் தவறி, சாலிடர் கூட்டுக்குள் வெற்று நிகழ்வு உருவாகிறது.

11. (பின்ஹோல்) சாலிடர் மூட்டு மேற்பரப்பில் ஊசி போன்ற துளைகளை உருவாக்குகிறது.

12. (பிளவு) இயந்திர அழுத்தம் அல்லது கிராக் சாலிடர் மூட்டுகளின் நிகழ்வால் ஏற்படும் உள் அழுத்தம் காரணமாக சாலிடர் மூட்டுகள்.

13. (தகரம் முனை) வெளிப்புறமாக நீண்டுகொண்டிருக்கும் ஊசி போன்ற அல்லது ஸ்பைக்கி தகரத்தில் வெல்டிங்.

14. சாலிடரில் (அதிக தகரம்) சாலிடரிங் தேவையின் சாதாரண அளவை விட அதிகமாக உள்ளது, அதனால் சாலிடர் செய்யப்பட்ட பாகங்கள் அல்லது சாலிடரின் அவுட்லைனைப் பார்ப்பது கடினமானது.

15. (திறந்த சாலிடர்) கூறு பின்கள் / சாலிடரின் முடிவு அனைத்திற்கும் வெளியே அல்லது அவற்றின் தொடர்புடைய பட்டைகளிலிருந்து விலகி, சாலிடரிங் காரணமாக அல்ல.

16. (வெள்ளை புள்ளிகள்) ஒரு நிகழ்வு உள்ளே லேமினேட் அடி மூலக்கூறு தோன்றியது, இதில் நீளமான மற்றும் குறுக்கு குறுக்கு மற்றும் பிசின் பிரிப்பு உள்ள கண்ணாடி இழைகள்.இந்த நிகழ்வு தனித்த வெள்ளை புள்ளிகள் அல்லது "குறுக்கு வடிவ" கீழ் அடி மூலக்கூறு மேற்பரப்பில் வெளிப்படுத்தப்படுகிறது, பொதுவாக வெப்பம் காரணமாக அழுத்தம் உருவாக்கம் தொடர்புடைய.

17. (சாம்பல் வெல்டிங்) அதிக வெல்டிங் வெப்பநிலை, அதிகப்படியான ஃப்ளக்ஸ் ஆவியாதல் மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் வெல்டிங், முதலியன காரணமாக, வெல்டின் மேற்பரப்பு சாம்பல், சாலிடர் படிக தளர்வான, நுண்துளை மற்றும் கசடு போன்றது.

Zhejiang NeoDen Technology Co., LTD., 2010 இல் நிறுவப்பட்டது, SMT பிக் அண்ட் பிளேஸ் மெஷின், ரிஃப்ளோ ஓவன், ஸ்டென்சில் பிரிண்டிங் மெஷின், SMT உற்பத்தி வரி மற்றும் பிற SMT தயாரிப்புகளில் நிபுணத்துவம் பெற்ற ஒரு தொழில்முறை உற்பத்தியாளர்.எங்களுடைய சொந்த R & D குழு மற்றும் சொந்த தொழிற்சாலை உள்ளது, எங்களின் சொந்த பணக்கார அனுபவம் வாய்ந்த R&D, நன்கு பயிற்சி பெற்ற உற்பத்தியைப் பயன்படுத்தி, உலகளாவிய வாடிக்கையாளர்களிடமிருந்து பெரும் நற்பெயரைப் பெற்றுள்ளோம்.

உங்களுக்கு உயர்தர pnp இயந்திரத்தை வழங்குவதோடு மட்டுமல்லாமல், சிறந்த விற்பனைக்குப் பிந்தைய சேவையையும் வழங்குவதில் நாங்கள் நல்ல நிலையில் இருக்கிறோம்.

நன்கு பயிற்சி பெற்ற பொறியாளர்கள் உங்களுக்கு எந்த தொழில்நுட்ப ஆதரவையும் வழங்குவார்கள்.

10 பொறியாளர்கள் சக்திவாய்ந்த விற்பனைக்குப் பிந்தைய சேவைக் குழு வாடிக்கையாளர்களின் கேள்விகள் மற்றும் விசாரணைகளுக்கு 8 மணி நேரத்திற்குள் பதிலளிக்க முடியும்.

வேலை நாள் மற்றும் விடுமுறை நாட்களில் 24 மணி நேரத்திற்குள் தொழில்முறை தீர்வுகளை வழங்க முடியும்.