ரிஃப்ளோ ஓவனுக்கான காற்றின் வேகத்தைக் கட்டுப்படுத்தும் இரண்டு புள்ளிகள்

காற்றின் வேகம் மற்றும் காற்றின் அளவைக் கட்டுப்படுத்த, இரண்டு புள்ளிகளுக்கு கவனம் செலுத்த வேண்டும்:

1. மின்னழுத்த ஏற்ற இறக்கத்தின் செல்வாக்கைக் குறைக்க விசிறியின் வேகம் அதிர்வெண் மாற்றத்தால் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும்;
2. உபகரணங்களின் வெளியேற்ற காற்றின் அளவைக் குறைக்கவும், ஏனெனில் வெளியேற்ற காற்றின் மைய சுமை பெரும்பாலும் நிலையற்றது, இது உலைகளில் சூடான காற்றின் ஓட்டத்தை எளிதில் பாதிக்கிறது.
3. உபகரணங்கள் நிலைத்தன்மை

உடனடியாக நாங்கள் ஒரு உகந்த உலை வெப்பநிலை வளைவு அமைப்பைப் பெற்றுள்ளோம், ஆனால் அதை அடைய, சாதனத்தின் நிலைத்தன்மை, மீண்டும் மீண்டும் மற்றும் நிலைத்தன்மை ஆகியவை உத்தரவாதம் அளிக்க வேண்டும்.குறிப்பாக ஈயம் இல்லாத உற்பத்திக்கு, சாதன காரணங்களால் உலை வெப்பநிலை வளைவு சற்று நகர்ந்தால், செயல்முறை சாளரத்திலிருந்து வெளியே குதித்து குளிர் சாலிடரிங் அல்லது அசல் சாதனத்திற்கு சேதம் ஏற்படுவது எளிது.எனவே, அதிகமான உற்பத்தியாளர்கள் சாதனங்களுக்கான ஸ்திரத்தன்மை சோதனை தேவைகளை முன்வைக்கத் தொடங்கியுள்ளனர்.

l நைட்ரஜன் பயன்பாடு

ஈயம் இல்லாத சகாப்தத்தின் வருகையுடன், ரிஃப்ளோ சாலிடரிங் நைட்ரஜனால் நிரப்பப்பட்டதா என்பது விவாதத்தின் முக்கிய விஷயமாக மாறியுள்ளது.ஈயம் இல்லாத சாலிடர்களின் திரவத்தன்மை, சாலிடரபிலிட்டி மற்றும் ஈரத்தன்மை காரணமாக, அவை லீட் சோல்டர்களைப் போல சிறப்பாக இல்லை, குறிப்பாக சர்க்யூட் போர்டு பேட்கள் OSP செயல்முறையை (ஆர்கானிக் ப்ரொடெக்டிவ் ஃபிலிம் வெர் காப்பர் போர்டு) ஏற்றுக்கொள்ளும் போது, ​​பட்டைகள் ஆக்சிஜனேற்றம் செய்ய எளிதானது, பெரும்பாலும் சாலிடர் மூட்டுகளில் விளைகிறது ஈரமாக்கும் கோணம் மிகவும் பெரியது மற்றும் திண்டு தாமிரத்திற்கு வெளிப்படும்.சாலிடர் மூட்டுகளின் தரத்தை மேம்படுத்த, சில சமயங்களில் ரிஃப்ளோ சாலிடரிங் செய்யும் போது நைட்ரஜனைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.நைட்ரஜன் ஒரு மந்த கவச வாயு ஆகும், இது சாலிடரிங் போது சர்க்யூட் போர்டு பேட்களை ஆக்சிஜனேற்றத்திலிருந்து பாதுகாக்கும், மேலும் ஈயம் இல்லாத சாலிடர்களின் சாலிடரபிலிட்டியை கணிசமாக மேம்படுத்துகிறது (படம் 5).

படம் 5 நைட்ரஜன் நிறைந்த சூழலின் கீழ் உலோகக் கவசத்தின் வெல்டிங்

பல மின்னணு தயாரிப்பு உற்பத்தியாளர்கள் இயக்கச் செலவைக் கருத்தில் கொண்டு தற்காலிகமாக நைட்ரஜனைப் பயன்படுத்தவில்லை என்றாலும், ஈயம் இல்லாத சாலிடரிங் தரத் தேவைகளின் தொடர்ச்சியான முன்னேற்றத்துடன், நைட்ரஜனின் பயன்பாடு மேலும் மேலும் பொதுவானதாகிவிடும்.எனவே, தற்போது உண்மையான உற்பத்தியில் நைட்ரஜனைப் பயன்படுத்த வேண்டிய அவசியமில்லை என்றாலும், எதிர்காலத்தில் நைட்ரஜன் நிரப்புதல் உற்பத்தியின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் வகையில் உபகரணங்கள் நெகிழ்வுத்தன்மையைக் கொண்டிருப்பதை உறுதிசெய்ய, நைட்ரஜன் நிரப்புதல் இடைமுகத்துடன் உபகரணங்களை விட்டுவிடுவது நல்லது.

l பயனுள்ள குளிரூட்டும் சாதனம் மற்றும் ஃப்ளக்ஸ் மேலாண்மை அமைப்பு

ஈயம் இல்லாத உற்பத்தியின் சாலிடரிங் வெப்பநிலை ஈயத்தை விட கணிசமாக அதிகமாக உள்ளது, இது உபகரணங்களின் குளிரூட்டும் செயல்பாட்டிற்கு அதிக தேவைகளை முன்வைக்கிறது.கூடுதலாக, கட்டுப்படுத்தக்கூடிய வேகமான குளிரூட்டும் வீதம் ஈயம் இல்லாத சாலிடர் கூட்டு அமைப்பை மிகவும் கச்சிதமானதாக மாற்றும், இது சாலிடர் மூட்டின் இயந்திர வலிமையை மேம்படுத்த உதவுகிறது.குறிப்பாக தகவல்தொடர்பு பேக் பிளேன்கள் போன்ற பெரிய வெப்ப திறன் கொண்ட சர்க்யூட் போர்டுகளை தயாரிக்கும் போது, ​​காற்று குளிரூட்டலை மட்டும் பயன்படுத்தினால், குளிர்விக்கும் போது வினாடிக்கு 3-5 டிகிரி குளிரூட்டும் தேவையை சர்க்யூட் போர்டுகளால் பூர்த்தி செய்வது கடினமாக இருக்கும், மேலும் குளிரூட்டும் சாய்வால் முடியாது. அடையும் தேவை சாலிடர் கூட்டு கட்டமைப்பை தளர்த்தும் மற்றும் சாலிடர் கூட்டு நம்பகத்தன்மையை நேரடியாக பாதிக்கும்.எனவே, இரட்டை-சுழற்சி நீர் குளிரூட்டும் சாதனங்களைப் பயன்படுத்துவதைக் கருத்தில் கொள்ள முன்னணி-இலவச உற்பத்தி மிகவும் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, மேலும் உபகரணங்களின் குளிரூட்டும் சாய்வு தேவையான மற்றும் முழுமையாகக் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும்.

லீட்-ஃப்ரீ சாலிடர் பேஸ்டில் பெரும்பாலும் நிறைய ஃப்ளக்ஸ் உள்ளது, மேலும் ஃப்ளக்ஸ் எச்சம் உலைக்குள் குவிவது எளிது, இது உபகரணங்களின் வெப்ப பரிமாற்ற செயல்திறனை பாதிக்கிறது, மேலும் சில சமயங்களில் உலையில் உள்ள சர்க்யூட் போர்டில் விழுந்து மாசு ஏற்படுகிறது.உற்பத்தி செயல்முறையின் போது ஃப்ளக்ஸ் எச்சத்தை வெளியேற்ற இரண்டு வழிகள் உள்ளன;

(1) வெளியேற்றும் காற்று

ஃப்ளக்ஸ் எச்சங்களை வெளியேற்றுவதற்கு காற்றை வெளியேற்றுவது எளிதான வழியாகும்.இருப்பினும், அதிகப்படியான வெளியேற்ற காற்று உலை குழியில் சூடான காற்று ஓட்டத்தின் நிலைத்தன்மையை பாதிக்கும் என்று முந்தைய கட்டுரையில் குறிப்பிட்டுள்ளோம்.கூடுதலாக, வெளியேற்றும் காற்றின் அளவை அதிகரிப்பது நேரடியாக ஆற்றல் நுகர்வு அதிகரிப்புக்கு வழிவகுக்கும் (மின்சாரம் மற்றும் நைட்ரஜன் உட்பட).

(2) பல நிலை ஃப்ளக்ஸ் மேலாண்மை அமைப்பு

ஃப்ளக்ஸ் மேலாண்மை அமைப்பு பொதுவாக ஒரு வடிகட்டுதல் சாதனம் மற்றும் ஒரு மின்தேக்கி சாதனத்தை உள்ளடக்கியது (படம் 6 மற்றும் படம் 7).வடிகட்டுதல் சாதனம் ஃப்ளக்ஸ் எச்சத்தில் உள்ள திடமான துகள்களை திறம்பட பிரித்து வடிகட்டுகிறது, அதே நேரத்தில் குளிரூட்டும் சாதனம் வாயு ஃப்ளக்ஸ் எச்சத்தை வெப்பப் பரிமாற்றியில் ஒரு திரவமாக ஒடுக்கி, இறுதியாக மையப்படுத்தப்பட்ட செயலாக்கத்திற்காக சேகரிக்கும் தட்டில் சேகரிக்கிறது.

插入图片

படம் 6 ஃப்ளக்ஸ் மேலாண்மை அமைப்பில் வடிகட்டுதல் சாதனம்

படம் 7 ஃப்ளக்ஸ் மேலாண்மை அமைப்பில் மின்தேக்கி சாதனம்