SMT வேலை வாய்ப்பு செயலாக்கம், விகிதத்தின் மூலம் வேலை வாய்ப்பு செயலாக்க ஆலையின் உயிர்நாடி என அழைக்கப்படுகிறது, சில நிறுவனங்கள் 95% வீதத்தை நிலையான வரி வரை அடைய வேண்டும், எனவே உயர் மற்றும் குறைந்த விகிதம் மூலம், வேலை வாய்ப்பு செயலாக்க ஆலையின் தொழில்நுட்ப வலிமையை பிரதிபலிக்கிறது, செயல்முறை தரம் , விகிதத்தின் மூலம் நிறுவனத்தின் திறன் திறனை மேம்படுத்தலாம், உற்பத்திச் செலவுகளைக் குறைக்கலாம், டெலிவரி ஸ்திரத்தன்மை, வாடிக்கையாளர் திருப்தியை அதிகரிக்க Z முக்கியமானது.
நேராக-மூலம் வீதத்தின் வரையறை
ஒரே நேரத்தில் ஷிப்பிங் தரநிலையை அடைவதற்கான விகிதம்.
ஸ்ட்ரைட்-த்ரூ ரேட் (முதல் பாஸ் மகசூல், FPY) என்பது குறிப்பாக பொருள்: உற்பத்தி வரிசையில் 100 செட் பிசிபிகளில் செயல்முறை போடப்படும்போது அனைத்து சோதனைகளிலும் தேர்ச்சி பெற்ற நல்ல தயாரிப்புகளின் எண்ணிக்கை.எனவே, உற்பத்தி வரி மறுவேலை அல்லது சரிசெய்த பிறகு சோதனை தயாரிப்புகளை அனுப்ப, நேராக-மூலம் விகிதம் கணக்கீடு பகுதியாக இல்லை.
என்ன காரணிகள் நேரான விகிதத்தை பாதிக்கின்றன
1. பொருட்கள் (ஆரம்ப கட்டத்தில் பல்வேறு மின்னணு கூறுகள் பொருட்கள் உட்பட, PCB பலகைகள் உட்பட)
2. சாலிடர் பேஸ்ட்
3. ஊழியர்களின் தரம் மற்றும் மனநிலை
நேர்வழி விகிதத்தை எவ்வாறு மேம்படுத்துவது மற்றும் மேம்படுத்துவது
ஸ்ட்ரைட்-த்ரூ ரேட் நிறுவனத்தின் லாபம் மற்றும் உயிர்நாடியுடன் தொடர்புடையது, எனவே ஒவ்வொரு சிப் தொழிற்சாலையும் நேர்வழி விகிதத்தை மேம்படுத்துதல் மற்றும் மேம்படுத்துதல் ஆகியவற்றைப் புரிந்துகொள்கிறது, 100% நிச்சயமாக அடைய முடியாது, ஆனால் 98% க்கும் அதிகமாக இருக்கும் என்று நம்புகிறோம்.
எனவே, பின்வரும் சில இணைப்புகள் மூலம் நேராக-மூலம் விகிதத்தை மேம்படுத்தலாம்.
1. பிசிபி போர்டு ஸ்டென்சில் வடிவமைப்பை மேம்படுத்தவும்
சாலிடர் பேஸ்ட் பிரிண்டிங் செயல்பாட்டில் வெல்டிங் தரத்தில் 70% க்கும் அதிகமானவை, இது SMT தொழிற்துறையின் அனுபவத் தரவுகளின் சுருக்கம், சாலிடர் பேஸ்ட் பிரிண்டிங் என்பது smt Z முன் செயல்முறை செயல்முறை, சாலிடர் பேஸ்ட் ஆஃப்செட், இழுப்பு முனை, சரிவு, பல சந்தர்ப்பங்களில் ஸ்டென்சில் வடிவமைப்பு குறைபாடுகள், ஸ்டென்சில் மிகப் பெரிய/சிறிய திறப்புகளாக இருக்கலாம், ஸ்டென்சில் துளை சுவர் கரடுமுரடானதாக இருக்கலாம். விகிதம்.
2. சாலிடர் பேஸ்ட்டின் சரியான வகையைத் தேர்வு செய்யவும்
சாலிடர் பேஸ்ட் என்பது பல்வேறு உலோகங்கள் மற்றும் ஃப்ளக்ஸ்களின் கலவையாகும், பற்பசையைப் போலவே, சாலிடர் பேஸ்ட் 5, 3 ஆக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது மற்றும் பிற பல்வேறு வகையான சாலிடர் பேஸ்ட், வெவ்வேறு தயாரிப்புகள் அச்சிடுவதற்கு வெவ்வேறு சாலிடர் பேஸ்ட்டைத் தேர்வு செய்ய வேண்டும்.
சாலிடர் பேஸ்ட் பற்றிய விரிவான கட்டுரை
SMT சிப் செயலாக்கம் இதில் சாலிடர் பேஸ்ட் வகைகள், சேமிப்பு மற்றும் சுற்றுச்சூழலின் அடிப்படை புரிதலின் பயன்பாடு
3. சரிசெய்யவும்SMT அச்சிடும் இயந்திரம்squeegee கோணம், அழுத்தம்
அச்சிடும் இயந்திர ஸ்கிராப்பர் அழுத்தம், கோணம் சாலிடர் பேஸ்டின் காரணிகளை பாதிக்கும், அழுத்தம் பெரியது, இது குறைவான சாலிடர் பேஸ்ட்டை ஏற்படுத்தும், மற்றும் நேர்மாறாக, கோணம் Z நல்ல 45-60 டிகிரி வரம்பாகும்.
4. ரிஃப்ளோ அடுப்புவெப்பநிலை வளைவு
வெவ்வேறு தயாரிப்புகளின்படி, உலை வெப்பநிலை சோதனையாளரைப் பயன்படுத்தி, வெப்பமூட்டும் நேரம், மறுசுழற்சி வெப்பநிலை வளைவை சரிசெய்து, உற்பத்தியின் உண்மையான வெப்பநிலைக்கு அருகில், பின்னர் உலை வெப்பநிலை வளைவைப் பெறவும், பின்னர் உலை வெப்பநிலை வளைவை சரிசெய்யவும், இதனால் உலை வெப்பநிலை சாலிடர் பேஸ்ட் மற்றும் தயாரிப்பு சாலிடரிங் தேவைகளுக்கு ஏற்ப வளைவு.
இடுகை நேரம்: பிப்ரவரி-17-2022