லேசர் வெல்டிங் மற்றும் ரிஃப்ளோ சாலிடரிங் இடையே உள்ள வேறுபாடு

அறிமுகம்மறு ஓட்டம்சூளை

இடையே மிகவும் வெளிப்படையான வேறுபாடுreflow சாலிடரிங்இயந்திரம்மற்றும் பாரம்பரியஅலை சாலிடரிங்இயந்திரம்பாரம்பரிய அலை சாலிடரிங்கில் PCB இன் கீழ் பகுதி முற்றிலும் திரவ சாலிடரில் மூழ்கியுள்ளது, அதே சமயம் ரிஃப்ளோ சாலிடரிங்கில் சில குறிப்பிட்ட பகுதிகள் மட்டுமே சாலிடருடன் தொடர்பு கொள்கின்றன.சாலிடரிங் செயல்பாட்டின் போது, ​​சாலிடர் தலையின் நிலை சரி செய்யப்பட்டது மற்றும் பிசிபி ஒரு ரோபோ மூலம் அனைத்து திசைகளிலும் இயக்கப்படுகிறது.சாலிடரிங் செய்வதற்கு முன்பு ஃப்ளக்ஸ் கூட முன் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்.அலை சாலிடரிங் ஒப்பிடும்போது, ​​ஃப்ளக்ஸ் பிசிபியின் கீழ் பகுதிக்கு மட்டுமே சாலிடர் செய்யப்பட வேண்டும், முழு பிசிபிக்கும் அல்ல.

ரிஃப்ளக்ஸ் சாலிடரிங் முதலில் ஃப்ளக்ஸைப் பயன்படுத்துவதைப் பயன்படுத்துகிறது, பின்னர் பலகையை முன்கூட்டியே சூடாக்கி/ஃப்ளக்ஸைச் செயல்படுத்துகிறது, பின்னர் சாலிடரிங் செய்ய ஒரு சாலிடரிங் முனையைப் பயன்படுத்துகிறது.பாரம்பரிய கையேடு சாலிடரிங் இரும்புக்கு பலகையின் ஒவ்வொரு புள்ளிக்கும் புள்ளி-க்கு-புள்ளி சாலிடரிங் தேவைப்படுகிறது, எனவே அதிக சாலிடரிங் ஆபரேட்டர்கள் உள்ளனர்.அலை சாலிடரிங் என்பது தொழில்மயமாக்கப்பட்ட வெகுஜன உற்பத்தி பயன்முறையாகும், அங்கு பல்வேறு அளவுகளில் சாலிடரிங் முனைகள் தொகுதி சாலிடரிங் பயன்படுத்தப்படலாம், மேலும் சாலிடரிங் திறன் பொதுவாக கைமுறை சாலிடரிங் விட பல டஜன் மடங்கு அதிகமாகும் (குறிப்பிட்ட பலகை வடிவமைப்பைப் பொறுத்து).சிறிய நிரல்படுத்தக்கூடிய மொபைல் சாலிடரிங் சிலிண்டர்கள் மற்றும் பல்வேறு நெகிழ்வான சாலிடரிங் முனைகள் (சிலிண்டர்களின் திறன் சுமார் 11 கிலோ) காரணமாக, ஸ்க்ரூக்கள் மற்றும் வலுவூட்டல்களை சரிசெய்வது போன்ற சில பகுதிகளைத் தவிர்க்க சாலிடரிங் நிரல் செய்ய முடியும். உயர் வெப்பநிலை சாலிடருடன் தொடர்பு கொண்டு.இந்த சாலிடரிங் முறை தனிப்பயன் சாலிடரிங் தட்டுகள் போன்றவற்றின் தேவையை நீக்குகிறது, மேலும் பலவகையான, குறைந்த அளவு உற்பத்தி முறைகளுக்கு ஏற்றது.

துளை-துளை கூறு பலகைகளின் சாலிடரிங்கில், ரிஃப்ளோ சாலிடரிங் பின்வரும் நன்மைகளை வழங்குகிறது.

சாலிடரிங்கில் அதிக உற்பத்தித்திறன் மற்றும் சாலிடரிங்கில் அதிக அளவு ஆட்டோமேஷன்

ஃப்ளக்ஸ் ஊசி நிலை மற்றும் தொகுதி, மைக்ரோவேவ் உச்ச உயரம் மற்றும் சாலிடரிங் நிலை ஆகியவற்றின் துல்லியமான கட்டுப்பாடு

நுண்ணலை உச்ச மேற்பரப்பில் நைட்ரஜன் பாதுகாப்பு;ஒவ்வொரு சாலிடர் கூட்டுக்கான செயல்முறை அளவுருக்களின் தேர்வுமுறை

வெவ்வேறு அளவுகளின் முனைகளின் விரைவான மாற்றம்

தனிப்பட்ட மூட்டுகளின் ஸ்பாட் வெல்டிங்கிற்கான ஒருங்கிணைந்த தொழில்நுட்பம் மற்றும் துளை வழியாக இணைப்பு ஊசிகளின் தொடர் வரிசை வெல்டிங்

கொழுப்பு" மற்றும் "மெல்லிய" கூட்டு வடிவங்களை தேவைகளுக்கு ஏற்ப அமைக்கலாம்

பலகையின் மேல் பல்வேறு ப்ரீஹீட் தொகுதிகள் (அகச்சிவப்பு, சூடான காற்று) மற்றும் கூடுதல் ப்ரீஹீட் தொகுதிகள் உள்ளன

பராமரிப்பு இல்லாத மின்காந்த பம்ப்

கட்டுமானப் பொருட்களின் தேர்வு ஈயம் இல்லாத சாலிடர் பயன்பாடுகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது

மாடுலர் கட்டுமான வடிவமைப்பு பராமரிப்பு நேரத்தை குறைக்கிறது

லேசர் வெல்டிங் அறிமுகம்

பச்சை லேசர் வெல்டிங்கிற்கான ஒளி மூலமானது லேசர் ஒளி உமிழும் டையோடு ஆகும், இது ஆப்டிகல் சிஸ்டம் மூலம் சாலிடர் மூட்டில் துல்லியமாக கவனம் செலுத்துகிறது.லேசர் வெல்டிங்கின் நன்மை என்னவென்றால், வெல்டிங்கிற்குத் தேவையான ஆற்றலை துல்லியமாக கட்டுப்படுத்தலாம் மற்றும் மேம்படுத்தலாம்.இது தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட ரிஃப்ளோ செயல்முறைகளுக்கு அல்லது சாலிடர் கம்பி கொண்ட இணைப்பிகளுக்கு ஏற்றது.SMD கூறுகளின் விஷயத்தில், சாலிடர் பேஸ்ட் முதலில் பயன்படுத்தப்பட்டு பின்னர் கரைக்கப்படுகிறது.சாலிடரிங் செயல்முறை இரண்டு படிகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது: முதலில் பேஸ்ட் சூடுபடுத்தப்படுகிறது மற்றும் சாலிடர் கூட்டு முன்கூட்டியே சூடேற்றப்படுகிறது.சாலிடர் பேஸ்ட் பின்னர் முழுவதுமாக உருகியது மற்றும் சாலிடர் திண்டு முழுவதையும் ஈரமாக்குகிறது, இதன் விளைவாக ஒரு சாலிடர் உருவாகிறது.லேசர் ஜெனரேட்டர்கள் மற்றும் ஆப்டிகல் ஃபோகசிங் கூறுகளின் பயன்பாடு வெல்டிங், அதிக ஆற்றல் அடர்த்தி, வெப்ப பரிமாற்றத்தின் உயர் திறன், தொடர்பு இல்லாத வெல்டிங், சாலிடர் சாலிடர் பேஸ்ட் அல்லது கம்பியாக இருக்கலாம், குறிப்பாக சிறிய இடைவெளி சாலிடர் மூட்டுகள் அல்லது சிறிய சாலிடர் மூட்டுகள் சிறிய சக்தியை வெல்டிங் செய்வதற்கு ஏற்றது. ஆற்றல்.

லேசர் வெல்டிங் அம்சங்கள்.

மல்டி-ஆக்சிஸ் சர்வோ மோட்டார் போர்டு கட்டுப்பாடு, உயர் பொருத்துதல் துல்லியம்

லேசர் ஸ்பாட் சிறியது, சிறிய அளவு பட்டைகள் மற்றும் பிட்ச் சாதனங்களில் வெளிப்படையான வெல்டிங் நன்மைகள் உள்ளன

தொடர்பு இல்லாத வெல்டிங், இயந்திர அழுத்தம் இல்லை, மின்னியல் ஆபத்து

குப்பை இல்லை, குறைந்த ஃப்ளக்ஸ் கழிவு, குறைந்த உற்பத்தி செலவு

சாலிடர் செய்யக்கூடிய பல்வேறு வகையான பொருட்கள்

சாலிடரின் பல தேர்வுகள்

லேசர் வெல்டிங் நன்மைகள்.

"பாரம்பரிய செயல்முறை" இனி அதி நுண்ணிய எலக்ட்ரானிக் அடி மூலக்கூறுகள் மற்றும் மல்டிலேயர் எலக்ட்ரிக்கல் அசெம்பிளிகளுக்குப் பொருந்தாது, இது விரைவான தொழில்நுட்ப முன்னேற்றத்திற்கு வழிவகுத்தது.பாரம்பரிய சாலிடரிங் இரும்பு முறைக்கு ஏற்றதாக இல்லாத அல்ட்ரா-சிறிய பகுதிகளின் செயலாக்கம் இறுதியாக லேசர் வெல்டிங் மூலம் நிறைவேற்றப்படுகிறது.லேசர் வெல்டிங்கின் மிகப்பெரிய நன்மை என்னவென்றால், அது "தொடர்பு இல்லாத வெல்டிங்" ஆகும்.அடி மூலக்கூறு அல்லது எலக்ட்ரானிக் கூறுகளைத் தொட வேண்டிய அவசியமில்லை, மேலும் லேசர் ஒளி மூலம் சாலிடரை வழங்குவது உடல் சுமைகளை ஏற்படுத்தாது.சாலிடரிங் இரும்பு முனைக்கு அணுக முடியாத குறுகிய பகுதிகளை கதிரியக்கப்படுத்தவும், அடர்த்தியான அசெம்பிளியில் அருகில் உள்ள கூறுகளுக்கு இடையில் தூரம் இல்லாத போது கோணங்களை மாற்றவும், நீல லேசர் கற்றை மூலம் பயனுள்ள வெப்பமாக்கலும் ஒரு முக்கிய நன்மையாகும்.சாலிடரிங் இரும்பு குறிப்புகள் தொடர்ந்து மாற்றப்பட வேண்டும், லேசர் சாலிடரிங் மிகவும் குறைவான மாற்று பாகங்கள் மற்றும் குறைந்த பராமரிப்பு செலவுகள் தேவைப்படுகிறது.

சுருக்கமான அறிமுகம்நியோடென் IN12C

IN12C என்பது ஒரு புதிய சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த, நிலையான செயல்திறன் அறிவார்ந்த தானியங்கி சுற்றுப்பாதை ரிஃப்ளோ சாலிடரிங் ஆகும்.இந்த ரிஃப்ளோ சாலிடர் சிறந்த சாலிடரிங் செயல்திறனுடன் "கூட வெப்பநிலை வெப்பமூட்டும் தட்டு" வடிவமைப்பின் பிரத்யேக காப்புரிமை வடிவமைப்பை ஏற்றுக்கொள்கிறது;12 வெப்பநிலை மண்டலங்கள் சிறிய வடிவமைப்பு, இலகுரக மற்றும் கச்சிதமான;அறிவார்ந்த வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டை அடைய, உயர் உணர்திறன் வெப்பநிலை சென்சார், உலைகளில் நிலையான வெப்பநிலையுடன், சிறிய கிடைமட்ட வெப்பநிலை வேறுபாட்டின் பண்புகள்;ஜப்பான் NSK ஹாட் ஏர் மோட்டார் தாங்கு உருளைகள் மற்றும் சுவிட்சர்லாந்து இறக்குமதி செய்யப்பட்ட வெப்பமூட்டும் கம்பி, நீடித்த மற்றும் நிலையான செயல்திறன் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தும் போது.மற்றும் CE சான்றிதழின் மூலம், அதிகாரப்பூர்வ தர உத்தரவாதத்தை வழங்க.