SMT பிரிண்டிங் காரணங்கள் மற்றும் தீர்வுகளை கூட டின்

SMT செயலாக்கத்தில் சில மோசமான தர சிக்கல்கள் தோன்றும், அதாவது நிற்கும் நினைவுச்சின்னம், கூட தகரம், வெற்று சாலிடர், தவறான சாலிடர் போன்றவை. குறிப்பிட்ட சிக்கல்களின் குறிப்பிட்ட பகுப்பாய்வு தேவை என்றால் மோசமான தரத்திற்கு பல காரணங்கள் உள்ளன.

இன்று உங்களுடன் SMT பிரிண்டிங்கை அறிமுகப்படுத்தலாம், அதற்கான காரணங்கள் மற்றும் தீர்வுகள்.

SMT கூட டின் என்றால் என்ன?

தகரம் என்ற கருத்தின் நேரடி அர்த்தத்தில் இருந்து நன்கு புரிந்து கொள்ள முடியும், தோராயமாக அருகில் உள்ள பட்டைகள் அதிகப்படியான தகரம், இணைப்புகள், வெவ்வேறு பட்டைகள் அல்லது கோடுகள் உருவாக்கம், அதிகப்படியான தகரம் ஒன்றாக இணைக்கப்பட்டுள்ளது, இது டின் பிரிட்ஜ் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது.

பின்வருபவை SMT டின் காரணங்கள் மற்றும் எதிர் நடவடிக்கைகளை மேம்படுத்துதல்:

1. சாலிடர் பேஸ்டின் மோசமான ஒட்டுதல்

சால்டர் பேஸ்ட் டின் பவுடர் மற்றும் ஃப்ளக்ஸ் கலவையால் ஆனது, பயன்பாட்டிற்கு முன் பேக் செய்யப்படாத குளிர்சாதன பெட்டியில் வைக்கப்படும், பயன்படுத்த வேண்டிய அவசியம் ஏற்படும் போது, ​​முன்கூட்டியே சூடாகவும், சமமாக கிளறவும் அவசியம், மோசமான பாகுத்தன்மை காரணமாக தகரம் கூட தோன்றும். பேஸ்ட்டின், வெப்பநிலை மீண்டும் இருக்கலாம் அல்லது கிளறி நேரம் போதுமானதாக இல்லை.

முன்னேற்ற நடவடிக்கைகள்

பயன்படுத்துவதற்கு முன், பேஸ்ட்டை 30 நிமிடங்களுக்கு மேல் சூடாக்கி, பேஸ்ட் உடைந்து போகாத வரை சமமாக கிளறவும்.மேலும் மேலும் பெரிய தொழிற்சாலைகள் இப்போது அறிவார்ந்த சாலிடர் பேஸ்ட் மேலாண்மை பெட்டிகளைப் பயன்படுத்துகின்றன, இது இந்த சிக்கலை திறம்பட மேம்படுத்த முடியும்.

2.ஸ்டென்சில் திறப்பு போதுமான அளவு துல்லியமாக இல்லை

ஒட்டுவதற்கு ஸ்டென்சில் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும், ஸ்டென்சில் என்பது உண்மையில் பிசிபி பேட் கசிவு, பிசிபி பேட் அளவு மற்றும் அளவு, இருப்பிடம், சில ஸ்டென்சில் உற்பத்தி குறைபாடுகள் ஆகியவற்றைக் கொண்டு செய்யப்பட வேண்டும், மிகப் பெரிய திறப்புகள் இருக்கலாம், இதன் விளைவாக அளவு கசிவு ஏற்படலாம். அச்சிடப்பட்ட சாலிடர் பேஸ்ட் அதிகமாக உள்ளது, ஒரு பேஸ்ட் ஷிப்ட் உள்ளது, இதன் விளைவாக தகரம் கூட இருக்கும்.

முன்னேற்ற எதிர்ப்பு நடவடிக்கைகள்

ஸ்டென்சில் கெர்பர் கோப்பில் கவனமாகச் சரிபார்க்கப்பட வேண்டும், மேலும் ஸ்டென்சிலைத் திறக்க லேசர் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும், அதே சமயம் ஸ்டென்சில் திறப்பு (குறிப்பாக பின்கள் கொண்ட பேட்களுக்கு) உண்மையான பேடை விட கால் பகுதி சிறியதாக இருக்க வேண்டும்.

3.சாலிடர் பேஸ்ட் அச்சிடும் இயந்திரம்அச்சிடுதல், பிசிபி போர்டு தளர்வாகத் தெரிகிறது

சாலிடர் பேஸ்ட்டை அச்சிடுவதற்கு பிசிபி பேட்கள், சாலிடர் பேஸ்ட் பிரிண்டிங் மெஷின் பயன்படுத்த வேண்டிய அவசியம், சாலிடர் பேஸ்ட் பிரிண்டிங் மெஷினில் பிசிபி சாலிடர் பேஸ்ட் பிரிண்டிங் மற்றும் டெமால்டிங்கிற்கான டேபிள் உள்ளது, பிசிபி பேட் சாலிடர் பேஸ்ட் பிரிண்டிங்கில், பிசிபி டேபிள் குறிப்பிட்ட இடத்திற்கு மாற்ற வேண்டும், மற்றும் ஃபிக்சர் ஃபிக்ஸட் பிசிபி போர்டின் தேவை, பரிமாற்ற நிலை விலகல், ஃபிக்சர் பிசிபியை இறுக்கவில்லை என்றால், பிரிண்டிங் ஆஃப்செட் தோன்றும், தகரத்தை கூட உருவாக்கும்.

முன்னேற்ற நடவடிக்கைகள்

ஒரு சாலிடர் பேஸ்ட் பிரிண்டரில் சாலிடர் பேஸ்டை அச்சிடும்போது, ​​பிசிபி பரிமாற்ற நிலை துல்லியமாக இருக்க, நீங்கள் நிரலை முன்கூட்டியே பிழைத்திருத்த வேண்டும், மேலும் சாதனத்தை தொடர்ந்து சரிபார்த்து பராமரிப்புக்காக மாற்ற வேண்டும்.

மேற்கூறிய காரணிகள், கூட தகரம் மற்றும் பிற மோசமான தரம் ஏற்படுவதைத் தவிர்க்க, முன்கூட்டியே சரிபார்ப்பதில் ஒரு நல்ல வேலையைச் செய்ய வேண்டும், ஆனால் அச்சு இயந்திரத்தின் பின்புறத்தில் சேர்க்க வேண்டும்.SMT SPI இயந்திரம் கண்டறிதல், மோசமான விகிதத்தைக் குறைக்க முடிந்தவரை.

அம்சங்கள்நியோடென் என்டி1ஸ்டென்சில் பிரிண்டர்

டிராக் திசையை இடமாற்றம் - வலது, வலது - இடது, இடது - இடது, வலது - வலது

டிரான்ஸ்மிஷன் பயன்முறை பிரிவு-வகை டிராக்

பிசிபி கிளாம்ப் பயன்முறை

மீள் பக்க அழுத்தத்தின் மென்பொருள் அனுசரிப்பு அழுத்தம்

விருப்பம்:

1. ஒட்டுமொத்த கீழ் உறிஞ்சும் அறை வெற்றிடம்

2. கீழே பலமுனை பகுதி வெற்றிடம்

3. எட்ஜ் லாக் கிளாம்பிங் பிளேட்

பலகை ஆதரவு முறை காந்த திம்பிள், சிறப்பு வேலை வைத்திருக்கும் சாதனம் (விருப்பம்: கிரிட்-லோக்)