SMT உற்பத்தி வரிசையில் SMT AOI இயந்திரத்தின் இடம்

போதுSMT AOI இயந்திரம்குறிப்பிட்ட குறைபாடுகளைக் கண்டறிய SMT உற்பத்தி வரிசையில் பல இடங்களில் பயன்படுத்தப்படலாம், AOI ஆய்வுக் கருவிகள் மிகக் குறைபாடுகளைக் கண்டறிந்து முடிந்தவரை சீக்கிரம் சரிசெய்யக்கூடிய இடத்தில் வைக்கப்பட வேண்டும்.மூன்று முக்கிய சோதனை இடங்கள் உள்ளன:

சாலிடர் பேஸ்ட் அச்சிடப்பட்ட பிறகு

சாலிடர் பேஸ்ட் பிரிண்டிங் செயல்முறை தேவைகளை பூர்த்தி செய்தால், ICT குறைபாடுகளின் எண்ணிக்கையை கணிசமாக குறைக்கலாம்.வழக்கமான அச்சிடும் குறைபாடுகள் பின்வருவனவற்றை உள்ளடக்குகின்றன:

A.போது போதுமான சாலிடரிங் டின்ஸ்டென்சில் பிரிண்டர்.

பி. சாலிடர் பேடில் அதிக சாலிடர்.

C. சாலிடர் பேடில் சாலிடரின் மோசமான தற்செயல்.

D. பட்டைகள் இடையே சாலிடர் பாலம்.

ICT இல், இந்த சூழ்நிலைகளுடன் தொடர்புடைய குறைபாடுகளின் நிகழ்தகவு நிலைமையின் தீவிரத்திற்கு நேரடியாக விகிதாசாரமாகும்.சிறிதளவு குறைவான தகரம் அரிதாகவே குறைபாடுகளுக்கு வழிவகுக்கிறது, அதே சமயம் அடிப்படை தகரம் போன்ற கடுமையான நிகழ்வுகள் எப்போதும் ICT இல் குறைபாடுகளுக்கு வழிவகுக்கும்.போதுமான சாலிடர், கூறு இழப்பு அல்லது திறந்த சாலிடர் மூட்டுகளுக்கு ஒரு காரணமாக இருக்கலாம்.எவ்வாறாயினும், AOI ஐ எங்கு வைக்க வேண்டும் என்பதைத் தீர்மானிக்க, ஆய்வுத் திட்டத்தில் சேர்க்கப்பட வேண்டிய பிற காரணங்களுக்காக கூறு இழப்பு ஏற்படலாம் என்பதை அங்கீகரிக்க வேண்டும்.இந்த இருப்பிட ஆய்வு செயல்முறை கண்காணிப்பு மற்றும் குணாதிசயத்தை நேரடியாக ஆதரிக்கிறது.இந்த கட்டத்தில் அளவு செயல்முறை கட்டுப்பாட்டு தரவு அச்சிடும் ஆஃப்செட் மற்றும் சாலிடர் தொகுதி தகவலை உள்ளடக்கியது, அதே நேரத்தில் அச்சிடப்பட்ட சாலிடர் பற்றிய தரமான தகவல்களும் தயாரிக்கப்படுகின்றன.

இதற்கு முன்reflow அடுப்பு

போர்டில் உள்ள சாலிடர் பேஸ்டில் கூறு வைக்கப்பட்ட பிறகு மற்றும் பிசிபி ரிஃப்ளோ ஃபர்னஸில் செலுத்தப்படுவதற்கு முன்பு ஆய்வு செய்யப்படுகிறது.ஆய்வு இயந்திரத்தை வைப்பதற்கு இது ஒரு பொதுவான இடமாகும், ஏனெனில் சாலிடர் பேஸ்ட் அச்சிடுதல் மற்றும் இயந்திர வேலைவாய்ப்பில் பெரும்பாலான குறைபாடுகள் இங்கே காணப்படுகின்றன.இந்த இடத்தில் உருவாக்கப்படும் அளவு செயல்முறைக் கட்டுப்பாட்டுத் தகவல் அதிவேக சிப் இயந்திரங்கள் மற்றும் நெருங்கிய இடைவெளியில் உள்ள பாகங்களை ஏற்றும் கருவிகளின் அளவுத்திருத்தம் பற்றிய தகவலை வழங்குகிறது.கூறுகளின் இடத்தை மாற்ற அல்லது மவுண்டருக்கு அளவுத்திருத்தம் தேவை என்பதைக் குறிக்க இந்தத் தகவல் பயன்படுத்தப்படலாம்.இந்த இடத்தின் ஆய்வு செயல்முறை தடத்தின் இலக்கை சந்திக்கிறது.

reflow சாலிடரிங் பிறகு

SMT செயல்முறையின் முடிவில் சரிபார்க்கவும், இது AOI க்கு மிகவும் பிரபலமான விருப்பமாகும், ஏனெனில் இங்குதான் அனைத்து சட்டசபை பிழைகளையும் காணலாம்.சாலிடர் பேஸ்ட் பிரிண்டிங், உதிரிபாகங்களை ஏற்றுதல் மற்றும் ரீஃப்ளோ செயல்முறை ஆகியவற்றால் ஏற்படும் பிழைகளை அடையாளம் கண்டுகொள்வதால், பிந்தைய ரீஃப்ளோ ஆய்வு அதிக அளவிலான பாதுகாப்பை வழங்குகிறது.