தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட சாலிடரிங் அடுப்பு அமைப்பு உள்ளே

1. ஃப்ளக்ஸ் தெளித்தல் அமைப்பு

தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட அலை சாலிடரிங் ஒரு தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட ஃப்ளக்ஸ் ஸ்ப்ரேயிங் முறையைப் பயன்படுத்துகிறது, அதாவது, திட்டமிடப்பட்ட வழிமுறைகளின்படி ஃப்ளக்ஸ் முனை நியமிக்கப்பட்ட இடத்திற்கு இயக்கப்பட்ட பிறகு, சாலிடர் செய்ய வேண்டிய சர்க்யூட் போர்டில் உள்ள பகுதி மட்டுமே ஃப்ளக்ஸ் (பாயிண்ட் ஸ்ப்ரே மற்றும் லைன் ஸ்ப்ரே) மூலம் தெளிக்கப்படுகிறது. கிடைக்கின்றன) , வெவ்வேறு பகுதிகளின் தெளிப்பு அளவை நிரலின் படி சரிசெய்யலாம்.இது தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட தெளித்தல் என்பதால், அலை சாலிடரிங் உடன் ஒப்பிடும்போது ஃப்ளக்ஸ் அளவு பெரிதும் சேமிக்கப்படுகிறது, ஆனால் இது சர்க்யூட் போர்டில் சாலிடரிங் அல்லாத பகுதிகளின் மாசுபாட்டையும் தவிர்க்கிறது.

இது தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட தெளித்தல் என்பதால், ஃப்ளக்ஸ் முனையின் கட்டுப்பாட்டின் துல்லியம் மிக அதிகமாக உள்ளது (ஃப்ளக்ஸ் முனையின் ஓட்டுநர் முறை உட்பட), மற்றும் ஃப்ளக்ஸ் முனை ஒரு தானியங்கி அளவுத்திருத்த செயல்பாட்டையும் கொண்டிருக்க வேண்டும்.கூடுதலாக, ஃப்ளக்ஸ் தெளித்தல் அமைப்பில், பொருள் தேர்வு VOC அல்லாத ஃப்ளக்ஸ்களின் வலுவான அரிப்பைக் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும் (அதாவது நீரில் கரையக்கூடிய ஃப்ளக்ஸ்கள்).எனவே, ஃப்ளக்ஸுடன் தொடர்பு கொள்ளும் சாத்தியம் உள்ள இடங்களில், பாகங்கள் அரிப்பை எதிர்க்கக்கூடியதாக இருக்க வேண்டும்.

 

2. Preheating தொகுதி

முழு பலகையையும் முன்கூட்டியே சூடாக்குவது முக்கியம்.முழு பலகையை முன்கூட்டியே சூடாக்குவது சர்க்யூட் போர்டின் வெவ்வேறு நிலைகளை சமமாக சூடாக்குவதையும், சர்க்யூட் போர்டை சிதைப்பதையும் திறம்பட தடுக்கலாம்.இரண்டாவதாக, முன்சூடாக்கத்தின் பாதுகாப்பு மற்றும் கட்டுப்பாடு மிகவும் முக்கியமானது.முன்கூட்டியே சூடாக்குவதன் முக்கிய செயல்பாடு ஃப்ளக்ஸை செயல்படுத்துவதாகும்.ஃப்ளக்ஸ் செயல்படுத்துவது ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலை வரம்பில் முடிந்ததால், அதிக மற்றும் மிகக் குறைந்த வெப்பநிலை இரண்டும் ஃப்ளக்ஸின் செயல்பாட்டிற்கு தீங்கு விளைவிக்கும்.கூடுதலாக, சர்க்யூட் போர்டில் உள்ள வெப்ப சாதனங்களுக்கு கட்டுப்படுத்தக்கூடிய வெப்பமூட்டும் வெப்பநிலை தேவைப்படுகிறது, இல்லையெனில் வெப்ப சாதனங்கள் சேதமடைய வாய்ப்புள்ளது.

போதுமான preheating வெல்டிங் நேரத்தை குறைக்கலாம் மற்றும் வெல்டிங் வெப்பநிலையை குறைக்கலாம் என்று சோதனைகள் காட்டுகின்றன;மேலும் இந்த வழியில், திண்டு மற்றும் அடி மூலக்கூறின் உரித்தல், சர்க்யூட் போர்டுக்கு வெப்ப அதிர்ச்சி மற்றும் தாமிரம் உருகும் ஆபத்து ஆகியவை குறைக்கப்படுகின்றன, மேலும் வெல்டிங்கின் நம்பகத்தன்மை இயற்கையாகவே வெகுவாகக் குறைக்கப்படுகிறது.அதிகரி.

 

3. வெல்டிங் தொகுதி

வெல்டிங் தொகுதி பொதுவாக டின் சிலிண்டர், இயந்திர / மின்காந்த பம்ப், வெல்டிங் முனை, நைட்ரஜன் பாதுகாப்பு சாதனம் மற்றும் பரிமாற்ற சாதனம் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.இயந்திர / மின்காந்த விசையியக்கக் குழாயின் செயல்பாட்டின் காரணமாக, தகரம் தொட்டியில் உள்ள சாலிடர் செங்குத்து வெல்டிங் முனையிலிருந்து தொடர்ந்து வெளியேறி, நிலையான டைனமிக் டின் அலையை உருவாக்கும்;நைட்ரஜன் பாதுகாப்பு சாதனம் டின் ஸ்லாக் உருவாக்கம் காரணமாக வெல்டிங் முனை தடுக்கப்படுவதை திறம்பட தடுக்க முடியும்;மற்றும் பரிமாற்ற சாதனம் டின் சிலிண்டர் அல்லது சர்க்யூட் போர்டின் துல்லியமான இயக்கம் புள்ளி-பை-பாயின்ட் வெல்டிங்கை உணர உறுதி செய்யப்படுகிறது.

1. நைட்ரஜனின் பயன்பாடு.நைட்ரஜனின் பயன்பாடு ஈய சாலிடரின் சாலிடரை 4 மடங்கு அதிகரிக்கலாம், இது ஈய சாலிடரிங் தரத்தின் ஒட்டுமொத்த முன்னேற்றத்திற்கு மிகவும் முக்கியமானது.

2. தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட சாலிடரிங் மற்றும் டிப் சாலிடரிங் இடையே உள்ள அடிப்படை வேறுபாடு.டிப் சாலிடரிங் என்பது சர்க்யூட் போர்டை ஒரு டின் டேங்கில் மூழ்கடித்து, சாலிடரிங் முடிக்க இயற்கையாக ஏறுவதற்கு சாலிடரின் மேற்பரப்பு பதற்றத்தை நம்பியிருக்கிறது.பெரிய வெப்ப திறன் மற்றும் பல அடுக்கு சர்க்யூட் போர்டுகளுக்கு, டிப் சாலிடரிங் டின் ஊடுருவல் தேவைகளை பூர்த்தி செய்வது கடினம்.சாலிடரிங் தேர்வு வேறுபட்டது.டைனமிக் டின் அலையானது சாலிடரிங் முனையில் இருந்து குத்தப்படுகிறது, மேலும் அதன் மாறும் வலிமையானது துளை வழியாக செங்குத்து தகரம் ஊடுருவலை நேரடியாக பாதிக்கும்;குறிப்பாக ஈய சாலிடரிங் செய்வதற்கு, அதன் மோசமான ஈரப்பதம் காரணமாக, அதற்கு டைனமிக் ஸ்ட்ராங் டின் அலை தேவைப்படுகிறது.கூடுதலாக, ஆக்சைடுகள் வலுவான பாயும் அலைகளில் இருக்க வாய்ப்பில்லை, இது வெல்டிங் தரத்தை மேம்படுத்தவும் உதவும்.

3. வெல்டிங் அளவுருக்கள் அமைத்தல்.

வெவ்வேறு வெல்டிங் புள்ளிகளுக்கு, வெல்டிங் தொகுதியானது வெல்டிங் நேரம், அலை உயரம் மற்றும் வெல்டிங் நிலை ஆகியவற்றைத் தனிப்பயனாக்க முடியும், இது செயல்பாட்டு பொறியாளருக்கு செயல்முறையைச் சரிசெய்ய போதுமான இடத்தைக் கொடுக்கும், இதனால் ஒவ்வொரு வெல்டிங் புள்ளியின் வெல்டிங் விளைவை அடைய முடியும்..சில தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட வெல்டிங் உபகரணங்கள் சாலிடர் மூட்டுகளின் வடிவத்தை கட்டுப்படுத்துவதன் மூலம் பிரிட்ஜிங்கைத் தடுக்கும் விளைவை அடைய முடியும்.

 

4. சர்க்யூட் போர்டு டிரான்ஸ்மிஷன் சிஸ்டம்

சர்க்யூட் போர்டு டிரான்ஸ்மிஷன் சிஸ்டத்திற்கு தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட சாலிடரிங் முக்கிய தேவை துல்லியம்.துல்லியத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய, பரிமாற்ற அமைப்பு பின்வரும் இரண்டு புள்ளிகளைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்:

1. டிராக் பொருள் சிதைப்பது எதிர்ப்பு, நிலையான மற்றும் நீடித்தது;

2. ஃப்ளக்ஸ் ஸ்ப்ரேயிங் தொகுதி மற்றும் வெல்டிங் தொகுதி மூலம் பாதையில் ஒரு பொருத்துதல் சாதனத்தை நிறுவவும்.தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட வெல்டிங்கின் குறைந்த செயல்பாட்டு செலவு, உற்பத்தியாளர்களால் விரைவாக வரவேற்கப்படுவதற்கு ஒரு முக்கிய காரணமாகும்.