அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டு உற்பத்தி

அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டு தயாரிப்பில் ஐந்து நிலையான தொழில்நுட்பங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

1. எந்திரம் செய்தல்: தற்போதுள்ள நிலையான இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்தி அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டில் துளைகளை துளையிடுதல், குத்துதல் மற்றும் ரூட்டிங் செய்தல் மற்றும் லேசர் மற்றும் வாட்டர் ஜெட் கட்டிங் போன்ற புதிய தொழில்நுட்பங்கள் இதில் அடங்கும்.துல்லியமான துளைகளைச் செயலாக்கும்போது பலகையின் வலிமையைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.சிறிய துளைகள் இந்த முறையை விலையுயர்ந்ததாகவும் குறைந்த நம்பகத்தன்மையுடையதாகவும் ஆக்குகிறது, ஏனெனில் விகித விகிதம் குறைகிறது, இது முலாம் பூசுவதையும் கடினமாக்குகிறது.

2. இமேஜிங்: இந்தப் படியானது சர்க்யூட் கலைப்படைப்பை தனிப்பட்ட அடுக்குகளுக்கு மாற்றுகிறது.ஒற்றை பக்க அல்லது இரட்டை பக்க அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் பலகைகளை எளிய திரை அச்சிடும் நுட்பங்களைப் பயன்படுத்தி அச்சிடலாம், அச்சு மற்றும் எட்ச் அடிப்படையிலான வடிவத்தை உருவாக்குகிறது.ஆனால் இது அடையக்கூடிய குறைந்தபட்ச வரி அகல வரம்பைக் கொண்டுள்ளது.ஃபைன் சர்க்யூட் போர்டுகள் மற்றும் மல்டிலேயர்களுக்கு, ஆப்டிகல் இமேஜிங் நுட்பங்கள் ஃப்ளட் ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங், டிப் கோட்டிங், எலக்ட்ரோபோரேசிஸ், ரோலர் லேமினேஷன் அல்லது லிக்விட் ரோலர் கோட்டிங் ஆகியவற்றிற்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன.சமீபத்திய ஆண்டுகளில், நேரடி லேசர் இமேஜிங் தொழில்நுட்பம் மற்றும் திரவ படிக ஒளி வால்வு இமேஜிங் தொழில்நுட்பம் ஆகியவை பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.3.

3. லேமினேஷன்: இந்த செயல்முறை முக்கியமாக பல அடுக்கு பலகைகள் அல்லது ஒற்றை/இரட்டை பேனல்களுக்கான அடி மூலக்கூறுகளை தயாரிக்க பயன்படுகிறது.பி-கிரேடு எபோக்சி பிசின் மூலம் செறிவூட்டப்பட்ட கண்ணாடி பேனல்களின் அடுக்குகள், அடுக்குகளை ஒன்றாக இணைக்க ஒரு ஹைட்ராலிக் பிரஸ் மூலம் ஒன்றாக அழுத்தப்படுகிறது.அழுத்தும் முறையானது குளிர் அழுத்தி, சூடான அழுத்தி, வெற்றிட உதவி அழுத்தம் பானை அல்லது வெற்றிட அழுத்தப் பானை, ஊடகம் மற்றும் தடிமன் மீது இறுக்கமான கட்டுப்பாட்டை வழங்குகிறது.4.

4. முலாம் பூசுதல்: அடிப்படையில் ஒரு உலோகமயமாக்கல் செயல்முறையானது இரசாயன மற்றும் மின்னாற்பகுப்பு முலாம் போன்ற ஈரமான இரசாயன செயல்முறைகள் அல்லது ஸ்பட்டரிங் மற்றும் CVD போன்ற உலர் இரசாயன செயல்முறைகள் மூலம் அடைய முடியும்.இரசாயன முலாம் அதிக விகிதங்கள் மற்றும் வெளிப்புற மின்னோட்டங்கள் இல்லாத நிலையில், சேர்க்கை தொழில்நுட்பத்தின் மையத்தை உருவாக்குகிறது, மின்னாற்பகுப்பு முலாம் மொத்த உலோகமயமாக்கலுக்கு விருப்பமான முறையாகும்.மின்முலாம் பூசுதல் செயல்முறைகள் போன்ற சமீபத்திய முன்னேற்றங்கள் சுற்றுச்சூழல் வரிவிதிப்பைக் குறைக்கும் போது அதிக செயல்திறன் மற்றும் தரத்தை வழங்குகின்றன.

5. பொறித்தல்: ஒரு சர்க்யூட் போர்டில் இருந்து தேவையற்ற உலோகங்கள் மற்றும் மின்கடத்தாக்களை அகற்றும் செயல்முறை, உலர் அல்லது ஈரமானது.இந்த கட்டத்தில் செதுக்கலின் சீரான தன்மை முதன்மையான கவலையாக உள்ளது, மேலும் நுண்ணிய வரி பொறிக்கும் திறன்களை விரிவாக்க புதிய அனிசோட்ரோபிக் பொறித்தல் தீர்வுகள் உருவாக்கப்படுகின்றன.

NeoDen ND2 தானியங்கி ஸ்டென்சில் பிரிண்டரின் அம்சங்கள்

1. துல்லியமான ஆப்டிகல் பொசிஷனிங் சிஸ்டம்

நான்கு வழி ஒளி மூலமானது சரிசெய்யக்கூடியது, ஒளியின் தீவிரம் சரிசெய்யக்கூடியது, ஒளி சீரானது மற்றும் படத்தைப் பெறுவது மிகவும் சரியானது.

டின்னிங், தாமிர முலாம் பூசுதல், தங்க முலாம் பூசுதல், தகரம் தெளித்தல், FPC மற்றும் பல்வேறு நிறங்களைக் கொண்ட பிசிபி வகைகளுக்கு ஏற்ற நல்ல அடையாளம் (சமமற்ற குறி புள்ளிகள் உட்பட).

2. புத்திசாலித்தனமான squeegee அமைப்பு

புத்திசாலித்தனமான நிரல்படுத்தக்கூடிய அமைப்பு, இரண்டு சுயாதீன நேரடி மோட்டார்கள் இயக்கப்படும் squeegee, உள்ளமைக்கப்பட்ட துல்லியமான அழுத்தம் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு.

3. உயர் செயல்திறன் மற்றும் உயர் தழுவல் ஸ்டென்சில் சுத்தம் அமைப்பு

புதிய துடைக்கும் அமைப்பு ஸ்டென்சிலுடன் முழு தொடர்பை உறுதி செய்கிறது.

உலர்ந்த, ஈரமான மற்றும் வெற்றிடத்தின் மூன்று துப்புரவு முறைகள் மற்றும் இலவச கலவையைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம்;மென்மையான உடைகள்-எதிர்ப்பு ரப்பர் துடைக்கும் தட்டு, முழுமையாக சுத்தம் செய்தல், வசதியான பிரித்தெடுத்தல் மற்றும் துடைக்கும் காகிதத்தின் உலகளாவிய நீளம்.

4. 2டி சாலிடர் பேஸ்ட் பிரிண்டிங் தர ஆய்வு மற்றும் SPC பகுப்பாய்வு

2D செயல்பாடு ஆஃப்செட், குறைவான டின், காணாமல் போன பிரிண்டிங் மற்றும் கனெக்டிங் டின் போன்ற அச்சிடும் குறைபாடுகளை விரைவாகக் கண்டறிய முடியும், மேலும் கண்டறிதல் புள்ளிகளை தன்னிச்சையாக அதிகரிக்கலாம்.

SPC மென்பொருள் இயந்திரத்தால் சேகரிக்கப்பட்ட மாதிரி பகுப்பாய்வு இயந்திரம் CPK குறியீட்டு மூலம் அச்சிடுதல் தரத்தை உறுதி செய்ய முடியும்.