PCBA செயலாக்க செயல்பாட்டில், தொகுதி சாலிடரிங் கூடுதலாகமறு ஓட்டம்சூளைமற்றும்அலை சாலிடரிங்இயந்திரம், தயாரிப்பு முழுவதையும் உற்பத்தி செய்ய கையேடு சாலிடரிங் தேவைப்படுகிறது.
கைமுறையாக PCBA சாலிடரிங் செய்யும் போது கவனம் தேவை:
1. மின்னியல் வளையத்துடன் செயல்பட வேண்டும், மனித உடலால் 10,000 வோல்ட்டுகளுக்கு மேல் நிலையான மின்சாரத்தை உருவாக்க முடியும், மேலும் மின்னழுத்தம் 300 வோல்ட்டுக்கு மேல் இருக்கும்போது IC சேதமடையும், எனவே மனித உடல் நிலையான மின்சாரத்தை தரை வழியாக வெளியேற்ற வேண்டும்.
2. கையுறைகள் அல்லது விரல் கவர் அணிந்து செயல்பட, வெறும் கைகள் நேரடியாக பலகை மற்றும் கூறுகள் தங்க விரல் தொட முடியாது.
3. சரியான வெப்பநிலை, வெல்டிங் கோணம் மற்றும் வெல்டிங் வரிசை ஆகியவற்றில் வெல்டிங் செய்து, சரியான வெல்டிங் நேரத்தை வைத்திருங்கள்.
4. பிசிபியை சரியாகப் பிடிக்கவும்: பிசிபியை எடுக்கும்போது பிசிபியின் விளிம்பைப் பிடித்து, போர்டில் உள்ள பாகங்களை உங்கள் கைகளால் தொடாதீர்கள்.
5. குறைந்த வெப்பநிலை வெல்டிங்கைப் பயன்படுத்த முயற்சிக்கவும்: உயர் வெப்பநிலை வெல்டிங் சாலிடரிங் இரும்பு முனையின் ஆக்சிஜனேற்றத்தை முடுக்கி, இரும்பு முனையின் ஆயுளைக் குறைக்கும்.சாலிடரிங் இரும்பு முனை வெப்பநிலை 470 ℃ ஐ விட அதிகமாக இருந்தால்.அதன் ஆக்சிஜனேற்ற விகிதம் 380 ℃ ஐ விட இரண்டு மடங்கு வேகமாக உள்ளது.
6. சாலிடரிங் செய்யும் போது அதிக அழுத்தம் கொடுக்க வேண்டாம்: சாலிடரிங் செய்யும் போது, தயவு செய்து அதிக அழுத்தம் கொடுக்க வேண்டாம், இல்லையெனில் அது சாலிடரிங் இரும்பு தலை சேதம், சிதைப்பது.சாலிடரிங் இரும்பின் முனை முழுமையாக சாலிடர் கூட்டுடன் தொடர்பு கொள்ளும் வரை, வெப்பத்தை மாற்ற முடியும்.(சாலிடர் மூட்டின் அளவிற்கு ஏற்ப வேறு இரும்பு முனையை தேர்வு செய்ய வேண்டும், இதனால் இரும்பு முனை சிறந்த வெப்ப பரிமாற்றத்தையும் செய்ய முடியும்).
7. சாலிடரிங் இரும்பு முனையை தட்டவோ அல்லது அசைக்கவோ கூடாது: இரும்பு முனையை தட்டுவது அல்லது அசைப்பது வெப்பமூட்டும் மையத்தை சேதப்படுத்தும் மற்றும் டின் மணிகள் தெறிக்கும், வெப்பமூட்டும் மையத்தின் சேவை ஆயுளைக் குறைக்கும், பிசிபிஏவில் தெறித்தால் டின் மணிகள் ஷார்ட் சர்க்யூட்டை உருவாக்கலாம். , மோசமான மின் செயல்திறனை ஏற்படுத்துகிறது.
8. சாலிடரிங் இரும்பு ஹெட் ஆக்சைடு மற்றும் அதிகப்படியான டின் ஸ்லாக்கை அகற்ற ஈரமான நீர் கடற்பாசி பயன்படுத்தவும்.ஸ்பாஞ்ச் வாட்டர் உள்ளடக்கத்தை சரியான அளவில் சுத்தம் செய்வது, சாலிடரிங் ஷேவிங்கில் உள்ள சாலிடரிங் இரும்பு தலையை முழுவதுமாக அகற்றுவது மட்டுமல்லாமல், சாலிடரிங் இரும்புத் தலையின் வெப்பநிலையில் கூர்மையான வீழ்ச்சியின் காரணமாகவும் (இரும்புத் தலையில் இந்த வெப்ப அதிர்ச்சி மற்றும் இரும்பிற்குள் உள்ள வெப்பமூட்டும் உறுப்பு, சேதம் அதிகம்) மற்றும் கசிவு, தவறான சாலிடரிங் மற்றும் பிற மோசமான சாலிடரிங், சாலிடரிங் இரும்பு ஹெட் வாட்டர் சர்க்யூட் போர்டில் அரிப்பை ஏற்படுத்தும், மேலும் ஷார்ட் சர்க்யூட் மற்றும் பிற மோசமான, நீர் இருந்தால் மிகவும் சிறிய அல்லது ஈரமான நீர் சிகிச்சை, அது சாலிடரிங் இரும்பு தலை சேதம், ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் தகரம் இல்லை வழிவகுக்கும், அதே எளிதாக தவறான சாலிடரிங் மற்றும் பிற மோசமான சாலிடரிங் ஏற்படுத்தும்.எப்பொழுதும் கடற்பாசியில் உள்ள நீரின் உள்ளடக்கத்தை சரியான அளவில் சரிபார்க்கவும், அதே நேரத்தில் ஒரு நாளைக்கு குறைந்தது 3 முறையாவது கடற்பாசி மற்றும் பிற குப்பைகளை சுத்தம் செய்ய வேண்டும்.
9. சாலிடரிங் செய்யும் போது டின் மற்றும் ஃப்ளக்ஸ் அளவு பொருத்தமானதாக இருக்க வேண்டும்.அதிக சாலிடர், தகரம் கூட ஏற்படுத்துவது அல்லது வெல்டிங் குறைபாடுகளை மறைப்பது, மிகக் குறைந்த சாலிடர், குறைந்த இயந்திர வலிமை மட்டுமல்ல, மேற்பரப்பு ஆக்சிஜனேற்ற அடுக்கு காரணமாக காலப்போக்கில் படிப்படியாக ஆழமடைந்து, சாலிடர் மூட்டு தோல்விக்கு வழிவகுக்கும்.அதிகப்படியான ஃப்ளக்ஸ் பிசிபிஏவை மாசுபடுத்தும் மற்றும் சிதைக்கும், இது கசிவு மற்றும் பிற மின் குறைபாடுகளுக்கு வழிவகுக்கும், மிகக் குறைவாக வேலை செய்யாது.
10. அடிக்கடி சாலிடரிங் இரும்புத் தலையை தகரத்தில் வைத்திருங்கள்: இது சாலிடரிங் இரும்புத் தலையின் ஆக்சிஜனேற்றத்தின் வாய்ப்பைக் குறைக்கும், இதனால் இரும்புத் தலை அதிக நீடித்திருக்கும்.
11. சாலிடர் ஸ்பேட்டர், சாலிடர் பந்துகளின் நிகழ்வு மற்றும் சாலிடரிங் செயல்பாடுகள் திறமையான மற்றும் சாலிடரிங் இரும்பு தலை வெப்பநிலை;சாலிடரிங் ஃப்ளக்ஸ் ஸ்பேட்டர் பிரச்சனை: சாலிடரிங் இரும்பு நேரடியாக சாலிடர் கம்பியை உருகும்போது, ஃப்ளக்ஸ் வேகமாக வெப்பமடைந்து தெறிக்கும், சாலிடரிங் செய்யும் போது, சாலிடர் கம்பியை நேரடியாக இரும்பு முறையைத் தொடர்பு கொள்ளாமல், ஃப்ளக்ஸ் ஸ்பேட்டரைக் குறைக்கலாம்.
12. சாலிடரிங் செய்யும் போது, கம்பியின் பிளாஸ்டிக் காப்பு அடுக்கு மற்றும் கூறுகளின் மேற்பரப்பைச் சுற்றி சாலிடரிங் இரும்பு சூடாகாமல் கவனமாக இருங்கள், குறிப்பாக மிகவும் கச்சிதமான அமைப்பு, மிகவும் சிக்கலான தயாரிப்புகளின் வடிவத்தை சாலிடரிங் செய்யும் போது.
13. சாலிடரிங் செய்யும் போது, சுய பரிசோதனை செய்ய வேண்டியது அவசியம்.
அ.வெல்டிங் கசிவு உள்ளதா.
பி.சாலிடர் மூட்டு மிருதுவாகவும் முழுமையாகவும், பளபளப்பாகவும் உள்ளதா.
c.சாலிடர் மூட்டைச் சுற்றி எஞ்சிய சாலிடர் உள்ளதா.
ஈ.தகரம் கூட இருக்கிறதா.
இ.திண்டு அணைக்கப்பட்டுள்ளதா.
f.சாலிடர் மூட்டில் விரிசல் உள்ளதா.
g.சாலிடர் மூட்டுகள் நிகழ்வின் முனையை இழுத்ததா.
14. வெல்டிங், ஆனால் சில பாதுகாப்பு விஷயங்களில் கவனம் செலுத்த வேண்டும், ஒரு முகமூடி அணிந்து, மற்றும் வெல்டிங் நிலையத்தின் காற்றோட்டத்தை பராமரிக்க ஒரு விசிறி மற்றும் பிற காற்றோட்டம் உபகரணங்கள்.
PCBA கையேடு வெல்டிங்கில், சில அடிப்படை முன்னெச்சரிக்கைகளுக்கு கவனம் செலுத்துங்கள், வெல்டிங் தொழில்நுட்பம் மற்றும் தயாரிப்பு வெல்டிங் தரத்தை பெரிதும் மேம்படுத்தலாம்.
இடுகை நேரம்: மார்ச்-03-2022