SMT PCBA இன் இறுதியில் PCB மறுவேலை குறிப்புகள்

பிசிபி மறுவேலை

 

PCBA ஆய்வு முடிந்ததும், குறைபாடுள்ள PCBA சரி செய்யப்பட வேண்டும்.பழுதுபார்க்க நிறுவனம் இரண்டு வழிகளைக் கொண்டுள்ளதுஎஸ்எம்டி பிசிபிஏ.

ஒன்று பழுதுபார்ப்பதற்காக நிலையான வெப்பநிலை சாலிடரிங் இரும்பை (கையேடு வெல்டிங்) பயன்படுத்துவது, மற்றொன்று பழுதுபார்க்கும் பணிப்பெட்டியை (ஹாட் ஏர் வெல்டிங்) பழுதுபார்ப்பதற்குப் பயன்படுத்துவது.எந்த முறையைக் கடைப்பிடித்தாலும், குறைந்த நேரத்தில் ஒரு நல்ல சாலிடர் மூட்டை உருவாக்குவது அவசியம்.

எனவே, ஒரு சாலிடரிங் இரும்பைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​சாலிடரிங் புள்ளியை 3 வினாடிகளுக்குள் முடிக்க வேண்டும், முன்னுரிமை சுமார் 2 வினாடிகள்.

சாலிடர் கம்பியின் விட்டம் விட்டம் φ0.8mm பயன்படுத்த முன்னுரிமை தேவை, அல்லது φ1.0mm பயன்படுத்த, φ1.2mm இல்லை.

சாலிடரிங் இரும்பு வெப்பநிலை அமைப்பு: சாதாரண வெல்டிங் கம்பி 380 கியர், உயர் வெப்பநிலை வெல்டிங் கம்பி 420 கியர்.

ஃபெரோக்ரோம் மறுவேலை முறை கையேடு வெல்டிங் ஆகும்

1. பயன்படுத்துவதற்கு முன் புதிய சாலிடரிங் இரும்பின் சிகிச்சை:

புதிய சாலிடரிங் இரும்பைப் பயன்படுத்துவதற்கு முன் சாலிடரிங் இரும்பு முனையை சாலிடரின் அடுக்குடன் பூசப்பட்ட பிறகு சாதாரணமாகப் பயன்படுத்தலாம்.சாலிடரிங் இரும்பை ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்குப் பயன்படுத்தும்போது, ​​சாலிடரிங் இரும்பு முனையின் பிளேடு மேற்பரப்பிலும் அதைச் சுற்றியும் ஒரு ஆக்சைடு அடுக்கு உருவாகும், இது "தகரம் சாப்பிடுவதில்" சிரமத்தை ஏற்படுத்தும்.இந்த நேரத்தில், ஆக்சைடு அடுக்கு தாக்கல் செய்யப்படலாம், மேலும் சாலிடரை மீண்டும் பூசலாம்.

 

2. சாலிடரிங் இரும்பை எவ்வாறு வைத்திருப்பது:

தலைகீழ் பிடி: உங்கள் உள்ளங்கையில் சாலிடரிங் இரும்பின் கைப்பிடியைப் பிடிக்க ஐந்து விரல்களைப் பயன்படுத்தவும்.இந்த முறை பெரிய வெப்பச் சிதறலுடன் பாகங்களை வெல்ட் செய்ய உயர்-சக்தி மின்சார சாலிடரிங் இரும்புகளுக்கு ஏற்றது.

ஆர்த்தோ-கிரிப்: கட்டைவிரலைத் தவிர நான்கு விரல்களால் சாலிடரிங் இரும்பின் கைப்பிடியைப் பிடித்து, சாலிடரிங் இரும்பின் திசையில் கட்டைவிரலை அழுத்தவும்.இந்த முறையில் பயன்படுத்தப்படும் சாலிடரிங் இரும்பு ஒப்பீட்டளவில் பெரியது, மேலும் அவற்றில் பெரும்பாலானவை வளைந்த சாலிடரிங் இரும்பு குறிப்புகள்.

பேனா வைத்திருக்கும் முறை: மின்சார சாலிடரிங் இரும்பை வைத்திருப்பது, பேனாவைப் பிடிப்பது போன்றது, குறைந்த சக்தி கொண்ட மின்சார சாலிடரிங் இரும்புகள் வெல்டிங் செய்ய சிறிய பகுதிகளை வெல்ட் செய்வதற்கு ஏற்றது.

 

3. வெல்டிங் படிகள்:

வெல்டிங் செயல்பாட்டின் போது, ​​கருவிகள் நேர்த்தியாக வைக்கப்பட வேண்டும், மற்றும் மின்சார சாலிடரிங் இரும்பு உறுதியாக சீரமைக்கப்பட வேண்டும்.பொதுவாக, சாலிடரிங் செய்வதற்கு ரோசின் கொண்ட குழாய் வடிவ சாலிடர் கம்பியைப் பயன்படுத்துவது சிறந்தது.ஒரு கையில் சாலிடரிங் இரும்பையும், மற்றொரு கையில் சாலிடர் கம்பியையும் பிடித்துக் கொள்ளுங்கள்.

சாலிடரிங் இரும்பு முனையை சுத்தம் செய்யவும் சாலிடரிங் புள்ளியை சூடாக்கவும் சாலிடரை உருகவும் சாலிடரிங் இரும்பு முனையை நகர்த்தவும் சாலிடரிங் இரும்பை அகற்றவும்

① சூடான மற்றும் டின் செய்யப்பட்ட சாலிடரிங் இரும்பு முனையை கோர்ட் கம்பியில் விரைவாகத் தொட்டு, பின்னர் சாலிடர் மூட்டுப் பகுதியைத் தொட்டு, உருகிய சாலிடரைப் பயன்படுத்தி, சாலிடரிங் இரும்பிலிருந்து பணிப்பகுதிக்கு ஆரம்ப வெப்ப பரிமாற்றத்திற்கு உதவவும், பின்னர் சாலிடர் கம்பியை நகர்த்தவும். சாலிடரிங் இரும்பு முனையின் மேற்பரப்பு.

② சாலிடரிங் இரும்பு முனையை முள்/பேடுடன் தொடர்பு கொள்ளவும், சாலிடரிங் கம்பியை சாலிடரிங் இரும்பு முனைக்கும் பின்னுக்கும் இடையில் வைத்து வெப்பப் பாலம் அமைக்கவும்;பின்னர் சாலிடரிங் கம்பியை சாலிடரிங் பகுதியின் எதிர் பக்கத்திற்கு விரைவாக நகர்த்தவும்.

இருப்பினும், இது பொதுவாக முறையற்ற வெப்பநிலை, அதிக அழுத்தம், நீட்டிக்கப்பட்ட தக்கவைப்பு நேரம் அல்லது PCB அல்லது மூன்றும் சேர்ந்து ஏற்படும் கூறுகள் ஆகியவற்றால் ஏற்படுகிறது.

 

4. வெல்டிங்கிற்கான முன்னெச்சரிக்கைகள்:

சாலிடரிங் இரும்பு முனையின் வெப்பநிலை பொருத்தமானதாக இருக்க வேண்டும்.வெவ்வேறு வெப்பநிலை சாலிடரிங் இரும்பு குறிப்புகள் ரோசின் தொகுதியில் வைக்கப்படும் போது வெவ்வேறு நிகழ்வுகளை உருவாக்கும்.பொதுவாக, ரோசின் வேகமாக உருகும் மற்றும் புகையை வெளியிடாத வெப்பநிலை மிகவும் பொருத்தமானது.

சாலிடரிங் நேரம் பொருத்தமானதாக இருக்க வேண்டும், சாலிடர் மூட்டை சூடாக்குவது முதல் சாலிடர் உருகுவது மற்றும் சாலிடர் மூட்டை நிரப்புவது வரை, பொதுவாக சில நொடிகளில் முடிக்க வேண்டும்.சாலிடரிங் நேரம் மிக நீண்டதாக இருந்தால், சாலிடர் மூட்டுகளில் உள்ள ஃப்ளக்ஸ் முற்றிலும் ஆவியாகிவிடும், மேலும் ஃப்ளக்ஸ் விளைவு இழக்கப்படும்.

சாலிடரிங் நேரம் மிகக் குறைவாக இருந்தால், சாலிடரிங் புள்ளியின் வெப்பநிலை சாலிடரிங் வெப்பநிலையை அடையாது, மேலும் சாலிடரிங் போதுமான அளவு உருகாது, இது தவறான சாலிடரிங் எளிதில் ஏற்படுத்தும்.

சாலிடர் மற்றும் ஃப்ளக்ஸ் அளவு சரியான முறையில் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்.பொதுவாக, சாலிடர் மூட்டில் அதிகமாகவோ அல்லது குறைவாகவோ சாலிடர் மற்றும் ஃப்ளக்ஸ் பயன்படுத்துவது சாலிடரிங் தரத்தில் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும்.

சாலிடர் மூட்டில் உள்ள சாலிடர் சீரற்ற முறையில் பாய்வதைத் தடுக்க, சிறந்த சாலிடரிங் என்பது சாலிடர் செய்ய வேண்டிய இடத்தில் மட்டுமே சாலிடராக இருக்க வேண்டும்.சாலிடரிங் செயல்பாட்டில், சாலிடர் ஆரம்பத்தில் குறைவாக இருக்க வேண்டும்.சாலிடரிங் புள்ளி சாலிடரிங் வெப்பநிலையை அடையும் போது மற்றும் சாலிடரிங் புள்ளியின் இடைவெளியில் சாலிடர் பாயும் போது, ​​சாலிடரிங் விரைவாக முடிக்க சாலிடர் மீண்டும் நிரப்பப்படும்.

சாலிடரிங் செயல்பாட்டின் போது சாலிடர் மூட்டுகளைத் தொடாதீர்கள்.சாலிடர் மூட்டுகளில் உள்ள சாலிடர் முழுமையாக திடப்படுத்தப்படாதபோது, ​​சாலிடர் மூட்டுகளில் உள்ள சாலிடர் சாதனங்கள் மற்றும் கம்பிகளை நகர்த்தக்கூடாது, இல்லையெனில் சாலிடர் மூட்டுகள் சிதைந்து, மெய்நிகர் வெல்டிங் ஏற்படும்.

சுற்றியுள்ள கூறுகள் மற்றும் கம்பிகளை எரிக்க வேண்டாம்.சாலிடரிங் செய்யும் போது, ​​சுற்றியுள்ள கம்பிகளின் பிளாஸ்டிக் காப்பு அடுக்கு மற்றும் கூறுகளின் மேற்பரப்பு, குறிப்பாக சிறிய வெல்டிங் கட்டமைப்புகள் மற்றும் சிக்கலான வடிவங்களைக் கொண்ட தயாரிப்புகளுக்கு, கவனமாக இருக்க வேண்டும்.

சரியான நேரத்தில் வெல்டிங் செய்த பிறகு சுத்தம் செய்யும் வேலையைச் செய்யுங்கள்.வெல்டிங் முடிந்ததும், வெட்டப்பட்ட கம்பி தலை மற்றும் வெல்டிங்கின் போது கைவிடப்பட்ட டின் கசடு ஆகியவை தயாரிப்புக்குள் மறைந்திருக்கும் ஆபத்துகளைத் தடுக்க சரியான நேரத்தில் அகற்றப்பட வேண்டும்.

 

5. வெல்டிங் பிறகு சிகிச்சை:

வெல்டிங்கிற்குப் பிறகு, நீங்கள் சரிபார்க்க வேண்டும்:

மிஸ்ஸிங் சாலிடர் உள்ளதா.

சாலிடர் மூட்டுகளின் பளபளப்பு நல்லதா?

சாலிடர் கூட்டு போதுமானதாக இல்லை.

சாலிடர் மூட்டுகளைச் சுற்றி எஞ்சிய ஃப்ளக்ஸ் இருக்கிறதா.

தொடர்ச்சியான வெல்டிங் இருக்கிறதா.

திண்டு விழுந்துவிட்டதா.

சாலிடர் மூட்டுகளில் விரிசல் உள்ளதா.

சாலிடர் மூட்டு சீரற்றதா?

சாலிடர் மூட்டுகள் கூர்மையாக உள்ளதா.

ஏதேனும் தளர்வு இருக்கிறதா என்று பார்க்க ஒவ்வொரு கூறுகளையும் சாமணம் கொண்டு இழுக்கவும்.

 

6. Desoldering:

சாலிடரிங் இரும்பு முனையை டீசோல்டரிங் புள்ளியால் சூடாக்கும்போது, ​​​​சாலிடர் உருகியவுடன், கூறுகளின் ஈயத்தை சரியான நேரத்தில் சர்க்யூட் போர்டுக்கு செங்குத்தாக வெளியே இழுக்க வேண்டும்.கூறுகளின் நிறுவல் நிலையைப் பொருட்படுத்தாமல், அதை வெளியே எடுப்பது எளிதாக இருந்தாலும், கூறுகளை கட்டாயப்படுத்தவோ அல்லது திருப்பவோ வேண்டாம்.சர்க்யூட் போர்டு மற்றும் பிற கூறுகளை சேதப்படுத்தாமல் இருக்க.

டீசோல்டரிங் செய்யும் போது அதிக சக்தியைப் பயன்படுத்த வேண்டாம்.மின்சார சாலிடரிங் இரும்புடன் துருவியறியும் மற்றும் குலுக்கும் நடைமுறை மிகவும் மோசமானது.பொதுவாக, இழுத்தல், அசைத்தல், முறுக்குதல் போன்றவற்றின் மூலம் தொடர்பை அகற்ற அனுமதிக்கப்படுவதில்லை.

புதிய கூறுகளைச் செருகுவதற்கு முன், திண்டு கம்பி துளையில் உள்ள சாலிடரை சுத்தம் செய்ய வேண்டும், இல்லையெனில் புதிய கூறுகளின் ஈயத்தைச் செருகும்போது சர்க்யூட் போர்டின் திண்டு திசைதிருப்பப்படும்.