பிசிபி வடிவமைப்பு

PCB வடிவமைப்பு

மென்பொருள்

1. மிகவும் பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் மென்பொருள் சீனாவில் Protel, Protel 99se, Protel DXP, Altium ஆகியவை ஒரே நிறுவனத்தைச் சேர்ந்தவை மற்றும் தொடர்ந்து மேம்படுத்தப்படுகின்றன;தற்போதைய பதிப்பு Altium Designer 15 ஆகும், இது ஒப்பீட்டளவில் எளிமையானது, வடிவமைப்பு மிகவும் சாதாரணமானது, ஆனால் சிக்கலான PCB களுக்கு மிகவும் நன்றாக இல்லை.

2. கேடன்ஸ் எஸ்பிபி.தற்போதைய பதிப்பு Cadence SPB 16.5;ORCAD திட்ட வடிவமைப்பு ஒரு சர்வதேச தரநிலை;PCB வடிவமைப்பு மற்றும் உருவகப்படுத்துதல் மிகவும் முழுமையானது.இது Protel ஐ விட பயன்படுத்த மிகவும் சிக்கலானது.முக்கிய தேவைகள் சிக்கலான அமைப்புகளில் உள்ளன.;ஆனால் வடிவமைப்பிற்கான விதிகள் உள்ளன, எனவே வடிவமைப்பு மிகவும் திறமையானது, மேலும் இது Protel ஐ விட கணிசமாக வலுவானது.

3. வழிகாட்டியின் BORDSTATIONG மற்றும் EE, BOARDSTATION ஆனது UNIX அமைப்புக்கு மட்டுமே பொருந்தும், PC க்காக வடிவமைக்கப்படவில்லை, எனவே குறைவானவர்களே இதைப் பயன்படுத்துகின்றனர்;தற்போதைய வழிகாட்டி EE பதிப்பு மென்டர் EE 7.9 ஆகும், இது Cadence SPB உடன் அதே மட்டத்தில் உள்ளது, அதன் பலம் இழுக்கும் கம்பி மற்றும் பறக்கும் கம்பி ஆகும்.இது பறக்கும் கம்பி ராஜா என்று அழைக்கப்படுகிறது.

4. கழுகு.இது ஐரோப்பாவில் மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் PCB வடிவமைப்பு மென்பொருள் ஆகும்.மேலே குறிப்பிட்டுள்ள PCB வடிவமைப்பு மென்பொருள் அதிகம் பயன்படுத்தப்படுகிறது.கேடென்ஸ் SPB மற்றும் வழிகாட்டி EE ஆகியோர் தகுதியான மன்னர்கள்.இது ஒரு தொடக்க வடிவமைப்பு PCB என்றால், Cadence SPB சிறந்தது என்று நான் நினைக்கிறேன், இது வடிவமைப்பாளருக்கு ஒரு நல்ல வடிவமைப்பு பழக்கத்தை உருவாக்க முடியும், மேலும் நல்ல வடிவமைப்பு தரத்தை உறுதிப்படுத்த முடியும்.

தொடர்புடைய திறன்கள்

அமைவு குறிப்புகள்

வடிவமைப்பு வெவ்வேறு நிலைகளில் பல்வேறு புள்ளிகளில் அமைக்கப்பட வேண்டும்.தளவமைப்பு கட்டத்தில், சாதனத்தின் தளவமைப்பிற்கு பெரிய கட்டப் புள்ளிகளைப் பயன்படுத்தலாம்;

ICகள் மற்றும் பொருத்தமற்ற இணைப்பிகள் போன்ற பெரிய சாதனங்களுக்கு, தளவமைப்பிற்கு 50 முதல் 100 மில்கள் வரையிலான கட்ட துல்லியத்தை நீங்கள் தேர்வு செய்யலாம்.மின்தடையங்கள், மின்தேக்கிகள் மற்றும் தூண்டிகள் போன்ற செயலற்ற சிறிய சாதனங்களுக்கு, நீங்கள் தளவமைப்புக்கு 25 மில்களைப் பயன்படுத்தலாம்.பெரிய கட்டப் புள்ளிகளின் துல்லியமானது சாதனத்தின் சீரமைப்பு மற்றும் தளவமைப்பின் அழகியலுக்கு உகந்ததாகும்.

PCB தளவமைப்பு விதிகள்:

1. சாதாரண சூழ்நிலையில், அனைத்து கூறுகளும் சர்க்யூட் போர்டின் அதே மேற்பரப்பில் வைக்கப்பட வேண்டும்.மேல் அடுக்கு கூறுகள் மிகவும் அடர்த்தியாக இருந்தால் மட்டுமே, சிப் ரெசிஸ்டர்கள், சிப் மின்தேக்கிகள், பேஸ்ட் சிப் ஐசிகள் போன்ற சில உயர்-வரம்பு மற்றும் குறைந்த வெப்ப சாதனங்கள் கீழ் அடுக்கில் வைக்கப்படும்.

2. மின் செயல்திறனை உறுதி செய்வதன் அடிப்படையில், கூறுகள் கட்டத்தின் மீது வைக்கப்பட வேண்டும் மற்றும் நேர்த்தியாகவும் அழகாகவும் இருக்கும் வகையில் ஒருவருக்கொருவர் இணையாக அல்லது செங்குத்தாக அமைக்க வேண்டும்.சாதாரண சூழ்நிலைகளில், கூறுகள் ஒன்றுடன் ஒன்று அனுமதிக்கப்படாது;கூறுகள் கச்சிதமாக ஒழுங்கமைக்கப்பட வேண்டும், மேலும் கூறுகள் முழு அமைப்பிலும் சீரான விநியோகம் மற்றும் சீரான அடர்த்தி இருக்க வேண்டும்.

3. சர்க்யூட் போர்டில் உள்ள வெவ்வேறு கூறுகளின் அருகில் உள்ள பேட் பேட்டர்ன்களுக்கு இடையே உள்ள குறைந்தபட்ச இடைவெளி 1MMக்கு மேல் இருக்க வேண்டும்.

4. இது பொதுவாக சர்க்யூட் போர்டின் விளிம்பில் இருந்து 2MM க்கும் குறைவாக இல்லை.சர்க்யூட் போர்டின் சிறந்த வடிவம் செவ்வகமானது, நீளம் மற்றும் அகல விகிதம் 3: 2 அல்லது 4: 3. பலகையின் அளவு 200MM க்கு 150MM அதிகமாக இருந்தால், சர்க்யூட் போர்டின் மலிவு இயந்திர வலிமையாகக் கருதப்பட வேண்டும்.

தளவமைப்பு திறன்கள்

PCB இன் தளவமைப்பு வடிவமைப்பில், சர்க்யூட் போர்டின் அலகு பகுப்பாய்வு செய்யப்பட வேண்டும், தளவமைப்பு வடிவமைப்பு செயல்பாட்டின் அடிப்படையில் இருக்க வேண்டும், மேலும் சுற்றுகளின் அனைத்து கூறுகளின் தளவமைப்பு பின்வரும் கொள்கைகளை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்:

1. சர்க்யூட்டின் ஓட்டத்திற்கு ஏற்ப ஒவ்வொரு செயல்பாட்டு சர்க்யூட் யூனிட்டின் நிலையை ஒழுங்குபடுத்தவும், சிக்னல் சுழற்சிக்கு வசதியாக அமைப்பை உருவாக்கவும், முடிந்தவரை அதே திசையில் சிக்னலை வைக்கவும்.

2. ஒவ்வொரு செயல்பாட்டு அலகின் மையக் கூறுகளை மையமாகக் கொண்டு, அவரைச் சுற்றியுள்ள தளவமைப்பு.கூறுகளுக்கு இடையே உள்ள லீட்கள் மற்றும் இணைப்புகளை குறைக்க மற்றும் சுருக்கவும் PCB இல் கூறுகள் சமமாக, ஒருங்கிணைந்த மற்றும் சுருக்கமாக அமைக்கப்பட வேண்டும்.

3. அதிக அதிர்வெண்களில் இயங்கும் சுற்றுகளுக்கு, கூறுகளுக்கு இடையிலான விநியோக அளவுருக்கள் கருதப்பட வேண்டும்.பொது சுற்று முடிந்தவரை இணையாக கூறுகளை ஏற்பாடு செய்ய வேண்டும், இது அழகாக மட்டுமல்ல, நிறுவ மற்றும் சாலிடர் செய்ய எளிதானது மற்றும் வெகுஜன உற்பத்திக்கு எளிதானது.

வடிவமைப்பு படிகள்

தளவமைப்பு வடிவமைப்பு

PCB இல், சிறப்பு கூறுகள் உயர் அதிர்வெண் பகுதியிலுள்ள முக்கிய கூறுகள், சுற்றுவட்டத்தில் உள்ள முக்கிய கூறுகள், எளிதில் குறுக்கிடக்கூடிய கூறுகள், அதிக மின்னழுத்தம் கொண்ட கூறுகள், அதிக வெப்பத்தை உருவாக்கும் கூறுகள் மற்றும் சில பாலின கூறுகளைக் குறிக்கின்றன. இந்த சிறப்பு கூறுகளின் இருப்பிடம் கவனமாக பகுப்பாய்வு செய்யப்பட வேண்டும், மேலும் தளவமைப்பு சுற்று செயல்பாடு தேவைகள் மற்றும் உற்பத்தி தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்.அவற்றின் முறையற்ற இடம் சுற்று இணக்கத்தன்மை சிக்கல்கள் மற்றும் சமிக்ஞை ஒருமைப்பாடு சிக்கல்களை ஏற்படுத்தலாம், இது PCB வடிவமைப்பின் தோல்விக்கு வழிவகுக்கும்.

வடிவமைப்பில் சிறப்பு கூறுகளை வைக்கும் போது, ​​முதலில் PCB அளவைக் கவனியுங்கள்.PCB அளவு மிகவும் பெரியதாக இருக்கும்போது, ​​அச்சிடப்பட்ட கோடுகள் நீளமாக இருக்கும், மின்மறுப்பு அதிகரிக்கிறது, உலர்த்துதல் எதிர்ப்பு திறன் குறைகிறது, மேலும் செலவும் அதிகரிக்கிறது;இது மிகவும் சிறியதாக இருந்தால், வெப்பச் சிதறல் நன்றாக இருக்காது, மேலும் அருகில் உள்ள கோடுகள் எளிதில் தலையிடுகின்றன.PCB இன் அளவை தீர்மானித்த பிறகு, சிறப்பு கூறுகளின் ஊசல் நிலையை தீர்மானிக்கவும்.இறுதியாக, செயல்பாட்டு அலகு படி, சுற்று அனைத்து கூறுகளும் தீட்டப்பட்டது.சிறப்பு கூறுகளின் இருப்பிடம் பொதுவாக தளவமைப்பின் போது பின்வரும் கொள்கைகளை கடைபிடிக்க வேண்டும்:

1. அதிக அதிர்வெண் கூறுகளுக்கு இடையேயான தொடர்பை முடிந்தவரை சுருக்கவும், அவற்றின் விநியோக அளவுருக்கள் மற்றும் பரஸ்பர மின்காந்த குறுக்கீட்டைக் குறைக்க முயற்சிக்கவும்.எளிதில் பாதிக்கப்படக்கூடிய கூறுகள் ஒன்றுக்கொன்று மிக நெருக்கமாக இருக்க முடியாது, மேலும் உள்ளீடு மற்றும் வெளியீடு முடிந்தவரை தொலைவில் இருக்க வேண்டும்.

2 சில கூறுகள் அல்லது கம்பிகள் அதிக சாத்தியமான வேறுபாட்டைக் கொண்டிருக்கலாம், மேலும் வெளியேற்றத்தால் ஏற்படும் தற்செயலான குறுகிய சுற்றுகளைத் தவிர்க்க அவற்றின் தூரத்தை அதிகரிக்க வேண்டும்.உயர் மின்னழுத்த கூறுகள் அணுக முடியாத இடத்தில் வைக்கப்பட வேண்டும்.

3. 15G க்கும் அதிகமான எடையுள்ள கூறுகளை அடைப்புக்குறிக்குள் சரிசெய்து பின்னர் வெல்டிங் செய்யலாம்.அந்த கனமான மற்றும் சூடான கூறுகள் சர்க்யூட் போர்டில் வைக்கப்படக்கூடாது, ஆனால் பிரதான சேஸின் கீழ் தட்டில் வைக்கப்பட வேண்டும், மேலும் வெப்பச் சிதறலைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.வெப்ப கூறுகளை வெப்பமூட்டும் கூறுகளிலிருந்து விலக்கி வைக்க வேண்டும்.

4. பொட்டென்டோமீட்டர், அனுசரிப்பு இண்டக்டன்ஸ் சுருள்கள், மாறி மின்தேக்கிகள், மைக்ரோ சுவிட்சுகள் போன்ற அனுசரிப்பு கூறுகளின் தளவமைப்பு முழு பலகையின் கட்டமைப்புத் தேவைகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.அடிக்கடி பயன்படுத்தப்படும் சில சுவிட்சுகள் உங்கள் கைகளால் எளிதில் அடையக்கூடிய இடத்தில் வைக்கவும்.கூறுகளின் தளவமைப்பு சமநிலையானது, அடர்த்தியானது மற்றும் அடர்த்தியானது, மேல்-கனமாக இல்லை.

ஒரு பொருளின் வெற்றிகளில் ஒன்று உள் தரத்தில் கவனம் செலுத்துவதாகும்.ஆனால் ஒட்டுமொத்த அழகையும் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது அவசியம், இரண்டும் ஒப்பீட்டளவில் சரியான பலகைகள், ஒரு வெற்றிகரமான தயாரிப்பு ஆகும்.

வரிசை

1. பவர் சாக்கெட்டுகள், இண்டிகேட்டர் விளக்குகள், சுவிட்சுகள், கனெக்டர்கள் போன்ற கட்டமைப்புக்கு நெருக்கமாகப் பொருந்தக்கூடிய கூறுகளை வைக்கவும்.

2. பெரிய கூறுகள், கனமான கூறுகள், வெப்பமூட்டும் கூறுகள், மின்மாற்றிகள், ஐசிகள் போன்ற சிறப்பு கூறுகளை வைக்கவும்.

3. சிறிய கூறுகளை வைக்கவும்.

தளவமைப்பு சோதனை

1. சர்க்யூட் போர்டின் அளவு மற்றும் வரைபடங்கள் செயலாக்க பரிமாணங்களை சந்திக்கிறதா.

2. கூறுகளின் தளவமைப்பு சமநிலையில் உள்ளதா, நேர்த்தியாக அமைக்கப்பட்டதா மற்றும் அவை அனைத்தும் அமைக்கப்பட்டதா.

3. எல்லா நிலைகளிலும் மோதல்கள் உள்ளதா?கூறுகள், வெளிப்புற சட்டகம் மற்றும் தனிப்பட்ட அச்சிடுதல் தேவைப்படும் நிலை ஆகியவை நியாயமானதா என்பது போன்றது.

3. பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் கூறுகள் பயன்படுத்த வசதியாக உள்ளதா.சுவிட்சுகள், உபகரணங்களில் செருகப்பட்ட பிளக்-இன் பலகைகள், அடிக்கடி மாற்றப்பட வேண்டிய கூறுகள் போன்றவை.

4. வெப்ப கூறுகள் மற்றும் வெப்பமூட்டும் கூறுகளுக்கு இடையே உள்ள தூரம் நியாயமானதா?

5. வெப்பச் சிதறல் நன்றாக உள்ளதா.

6. வரி குறுக்கீட்டின் சிக்கலைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டுமா.

இணையத்தில் உள்ள கட்டுரை மற்றும் படங்கள், ஏதேனும் மீறல்கள் இருந்தால், முதலில் எங்களைத் தொடர்புகொண்டு நீக்கவும்.
SMT ரிஃப்ளோ ஓவன், வேவ் சாலிடரிங் மெஷின், பிக் அண்ட் பிளேஸ் மெஷின், சாலிடர் பேஸ்ட் பிரிண்டர், பிசிபி லோடர், பிசிபி அன்லோடர், சிப் மவுண்டர், எஸ்எம்டி ஏஓஐ மெஷின், எஸ்எம்டி எஸ்பிஐ மெஷின், எஸ்எம்டி எக்ஸ்-ரே இயந்திரம் உள்ளிட்ட முழு SMT அசெம்பிளி லைன் தீர்வுகளை NeoDen வழங்குகிறது. SMT அசெம்பிளி லைன் உபகரணங்கள், PCB உற்பத்தி உபகரணங்கள் SMT உதிரி பாகங்கள் போன்றவை உங்களுக்குத் தேவைப்படும் SMT இயந்திரங்கள், மேலும் தகவலுக்கு எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளவும்:

ஹாங்சோ நியோடென் டெக்னாலஜி கோ., லிமிடெட்

இணையம்:www.neodentech.com

மின்னஞ்சல்:info@neodentech.com