செமிகண்டக்டர் தொகுப்பை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது?

பயன்பாட்டின் வெப்பத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய, வடிவமைப்பாளர்கள் வெவ்வேறு குறைக்கடத்தி தொகுப்பு வகைகளின் வெப்ப பண்புகளை ஒப்பிட வேண்டும்.இந்தக் கட்டுரையில், Nexperia அதன் கம்பி பிணைப்பு தொகுப்புகள் மற்றும் சிப் பிணைப்பு தொகுப்புகளின் வெப்பப் பாதைகளைப் பற்றி விவாதிக்கிறது, இதனால் வடிவமைப்பாளர்கள் மிகவும் பொருத்தமான தொகுப்பைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம்.

கம்பி பிணைக்கப்பட்ட சாதனங்களில் வெப்ப கடத்தல் எவ்வாறு அடையப்படுகிறது

கம்பி பிணைக்கப்பட்ட சாதனத்தில் உள்ள முதன்மை வெப்ப மடு, படம் 1 இல் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, பிரிண்டட் சர்க்யூட் போர்டில் (பிசிபி) உள்ள சாலிடர் மூட்டுகளுக்கு சந்திப்பு குறிப்பு புள்ளியில் இருந்து. நுகர்வு சேனல் (படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளது) வெப்ப எதிர்ப்பு கணக்கீட்டில் மிகக் குறைவு.

கம்பி பிணைக்கப்பட்ட சாதனங்களில் வெப்ப சேனல்கள்

SMD சாதனத்தில் இரட்டை வெப்ப கடத்தல் சேனல்கள்

வெப்பச் சிதறலின் அடிப்படையில் SMD தொகுப்புக்கும் கம்பி பிணைக்கப்பட்ட தொகுப்புக்கும் உள்ள வித்தியாசம் என்னவென்றால், சாதனத்தின் சந்திப்பிலிருந்து வரும் வெப்பத்தை இரண்டு வெவ்வேறு சேனல்கள் வழியாகச் சிதறடிக்க முடியும், அதாவது, லீட்ஃப்ரேம் மூலம் (வயர் பிணைக்கப்பட்ட தொகுப்புகளைப் போல) மற்றும் கிளிப் பிரேம் மூலம்.

சிப் பிணைக்கப்பட்ட தொகுப்பில் வெப்ப பரிமாற்றம்

சாலிடர் கூட்டு Rth (j-sp) க்கு சந்திப்பின் வெப்ப எதிர்ப்பின் வரையறை இரண்டு குறிப்பு சாலிடர் மூட்டுகள் இருப்பதால் மேலும் சிக்கலானது.இந்த குறிப்பு புள்ளிகள் வெவ்வேறு வெப்பநிலைகளைக் கொண்டிருக்கலாம், இதனால் வெப்ப எதிர்ப்பானது ஒரு இணையான பிணையமாக இருக்கும்.

நெக்ஸ்பீரியா Rth(j-sp) மதிப்பை சிப்-பிணைக்கப்பட்ட மற்றும் வயர்-சாலிடர் செய்யப்பட்ட இரண்டு சாதனங்களுக்கும் பிரித்தெடுக்க அதே முறையைப் பயன்படுத்துகிறது.இந்த மதிப்பு சிப்பில் இருந்து லீட்ஃப்ரேம் முதல் சாலிடர் மூட்டுகள் வரையிலான முக்கிய வெப்பப் பாதையை வகைப்படுத்துகிறது, இது சிப்-பிணைக்கப்பட்ட சாதனங்களுக்கான மதிப்புகளை ஒத்த PCB அமைப்பில் உள்ள கம்பி-சாலிடர் செய்யப்பட்ட சாதனங்களுக்கான மதிப்புகளைப் போலவே செய்கிறது.இருப்பினும், Rth(j-sp) மதிப்பைப் பிரித்தெடுக்கும் போது இரண்டாவது சேனல் முழுமையாகப் பயன்படுத்தப்படுவதில்லை, எனவே சாதனத்தின் ஒட்டுமொத்த வெப்பத் திறன் பொதுவாக அதிகமாக இருக்கும்.

உண்மையில், இரண்டாவது முக்கியமான வெப்ப மூழ்கி சேனல் வடிவமைப்பாளர்களுக்கு PCB வடிவமைப்பை மேம்படுத்துவதற்கான வாய்ப்பை வழங்குகிறது.எடுத்துக்காட்டாக, வயர்-சாலிடர் செய்யப்பட்ட சாதனத்திற்கு, ஒரு சேனல் மூலம் மட்டுமே வெப்பத்தை வெளியேற்ற முடியும் (டையோடின் பெரும்பாலான வெப்பம் கேத்தோடு பின் மூலம் சிதறடிக்கப்படுகிறது);கிளிப்-பிணைக்கப்பட்ட சாதனத்திற்கு, இரண்டு டெர்மினல்களிலும் வெப்பத்தை சிதறடிக்க முடியும்.

செமிகண்டக்டர் சாதனங்களின் வெப்ப செயல்திறனின் உருவகப்படுத்துதல்

PCB இல் உள்ள அனைத்து சாதன டெர்மினல்களிலும் வெப்ப பாதைகள் இருந்தால், வெப்ப செயல்திறனை கணிசமாக மேம்படுத்த முடியும் என்று உருவகப்படுத்துதல் சோதனைகள் காட்டுகின்றன.எடுத்துக்காட்டாக, CFP5-தொகுக்கப்பட்ட PMEG6030ELP டையோடில் (படம் 3), 35% வெப்பமானது செப்பு கவ்விகள் மூலம் அனோட் பின்களுக்கு மாற்றப்படுகிறது மற்றும் 65% லீட்ஃப்ரேம்கள் மூலம் கேத்தோடு பின்களுக்கு மாற்றப்படுகிறது.

CFP5 தொகுக்கப்பட்ட டையோடு

"ஹீட் சிங்கை இரண்டு பகுதிகளாகப் பிரிப்பது (படம் 4 இல் காட்டப்பட்டுள்ளபடி) வெப்பச் சிதறலுக்கு மிகவும் உகந்தது என்பதை உருவகப்படுத்துதல் சோதனைகள் உறுதிப்படுத்தியுள்ளன.

1 செமீ² ஹீட்ஸிங்க் இரண்டு 0.5 செமீ² ஹீட்சிங்க்களாகப் பிரிக்கப்பட்டால், இரண்டு டெர்மினல்கள் ஒவ்வொன்றின் கீழும் வைக்கப்படும், அதே வெப்பநிலையில் டையோடு மூலம் சிதறக்கூடிய சக்தியின் அளவு 6% அதிகரிக்கிறது.

இரண்டு 3 செமீ² ஹீட்ஸிங்க்கள் ஒரு நிலையான ஹீட் சிங்க் வடிவமைப்பு அல்லது கேத்தோடில் மட்டும் இணைக்கப்பட்ட 6 செமீ² ஹீட்ஸின்க் உடன் ஒப்பிடும்போது மின் சிதறலை சுமார் 20 சதவீதம் அதிகரிக்கிறது.

வெவ்வேறு பகுதிகள் மற்றும் பலகை இடங்களில் வெப்ப சிம்க்குகளுடன் வெப்ப உருவகப்படுத்துதல் முடிவுகள்

Nexperia வடிவமைப்பாளர்கள் தங்கள் பயன்பாடுகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமான தொகுப்புகளைத் தேர்ந்தெடுக்க உதவுகிறது

சில செமிகண்டக்டர் சாதன உற்பத்தியாளர்கள் வடிவமைப்பாளர்களுக்கு எந்த பேக்கேஜ் வகை தங்கள் பயன்பாட்டிற்கு சிறந்த வெப்ப செயல்திறனை வழங்கும் என்பதை தீர்மானிக்க தேவையான தகவல்களை வழங்குவதில்லை.இந்தக் கட்டுரையில், Nexperia அதன் கம்பி பிணைக்கப்பட்ட மற்றும் சிப் பிணைக்கப்பட்ட சாதனங்களில் உள்ள வெப்ப பாதைகளை விவரிக்கிறது, இது வடிவமைப்பாளர்கள் தங்கள் பயன்பாடுகளுக்கு சிறந்த முடிவுகளை எடுக்க உதவுகிறது.

நியோடென் பற்றிய விரைவான உண்மைகள்

① 2010 இல் நிறுவப்பட்டது, 200+ பணியாளர்கள், 8000+ Sq.m.தொழிற்சாலை

② நியோடென் தயாரிப்புகள்: ஸ்மார்ட் சீரிஸ் PNP இயந்திரம், NeoDen K1830, NeoDen4, NeoDen3V, NeoDen7, NeoDen6, TM220A, TM240A, TM245P, ரிஃப்ளோ ஓவன் IN6, IN12, சோல்டர் பேஸ்ட் பிரிண்டர், PP2640

③ உலகம் முழுவதும் வெற்றிகரமான 10000+ வாடிக்கையாளர்கள்

④ 30+ உலகளாவிய முகவர்கள் ஆசியா, ஐரோப்பா, அமெரிக்கா, ஓசியானியா மற்றும் ஆப்பிரிக்காவில் உள்ளனர்

⑤ R&D மையம்: 25+ தொழில்முறை R&D பொறியாளர்களுடன் 3 R&D துறைகள்

⑥ CE உடன் பட்டியலிடப்பட்டது மற்றும் 50+ காப்புரிமைகளைப் பெற்றது

⑦ 30+ தரக் கட்டுப்பாடு மற்றும் தொழில்நுட்ப ஆதரவு பொறியாளர்கள், 15+ மூத்த சர்வதேச விற்பனையாளர்கள், சரியான நேரத்தில் வாடிக்கையாளர் 8 மணி நேரத்திற்குள் பதிலளிப்பது, 24 மணி நேரத்திற்குள் தொழில்முறை தீர்வுகளை வழங்குகிறது