ஐ ஒழிப்பதற்காகஎஸ்எம்டிஇயந்திரம்அதிக பொருள் வீசுதல் விகிதத்தின் உற்பத்தி செயல்முறை, இது மனித காரணிகளைப் புறக்கணிக்க முடியாது, அதாவது, அதிக பொருள் வீசுதல் வீதத்திற்கு பொதுவான காரணம், பொருள் கிழிக்கும் பெல்ட்டை நிறுவும் போது ஆபரேட்டர் ஆபரேட்டர் ஆகும் போது, அதிக அழுத்தம் அதிகமாக இருக்கும். பொருள் மாற்றம் அல்லது நிலைமையை இழக்க வழிவகுத்தது, ஏற்றும் நேரத்தில் இயக்குபவர் இரண்டு அல்லது மூன்று காலியிடங்களை வைத்திருக்க வேண்டும், மேலும் ஒவ்வொரு இணைப்பின் செயல்பாடும் தரப்படுத்தப்படுவதை உறுதிசெய்ய வேண்டும், மேலும் சீரான நெகிழ்ச்சித்தன்மையைக் கொண்டிருப்பது சிறந்தது. .
II.செயல்பாட்டில்இயந்திரத்தை எடுத்து வைக்கவும்மாதிரி தயாரித்தல், நிறுவிய பின் மேசையில் பொருட்கள் இருக்கும் சூழ்நிலையும் இருந்ததுஎஸ்எம்டி எஃப்ஈடர், இது பொருள் குலுக்கல் மற்றும் பெற முடியவில்லை.இதுபோன்ற சந்தர்ப்பங்களில், ஃபீடரை நிறுவும் போது இயந்திரத்தின் மேசை மற்றும் சேஸ்ஸில் சண்டிரிகள் உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்க ஆபரேட்டருக்கு பயிற்சி அளிக்கப்பட வேண்டும், மேலும் இயந்திரத்தின் அட்டவணையை சுழற்றும்போது மற்றும் வரையும்போது சரியான நேரத்தில் சுத்தம் செய்ய வேண்டும்.கூடுதலாக, தட்டு பெரிய ஃபீடரில் பொருத்தப்படவில்லை என்பதை உறுதிப்படுத்த, ஆபரேட்டர் எரிபொருள் நிரப்பும் போது சக் அல்லது வார்ப்பு சாத்தியத்தைத் தடுக்க ஃபீடரில் தட்டில் நிறுவ வேண்டும்.
III.SMT பேட்ச் ப்ரூஃபிங்கின் செயல்பாட்டில், ரிவர்ஸ் பிசிபி அல்லது தவறான பிசிபியால் அதிக மெட்டீரியல் வீசுதல் வீதம் ஏற்படலாம், தீர்வை முடிக்க நிலையான இயக்க நடைமுறைகளின்படி ஆபரேட்டருக்கு இன்னும் தேவைப்படுகிறது, மேலும் வேலை வழிகாட்டுதலில் குறிக்கப்பட வேண்டும். பலகையின் இருப்பிடம் மற்றும் பலகையின் திசை மற்றும் கவனம் தேவைப்படும் விஷயங்களின் தினசரி சுருக்கத்தை முன் பதிவு செய்யவும்.இந்த வழியில், ஆபரேட்டரின் கட்டுமானத்தின் செயல்திறன் மற்றும் துல்லியத்தை மேம்படுத்த முடியும்.
இடுகை நேரம்: ஜூன்-16-2021