SMTயின் உற்பத்தி வரிசையில், உற்பத்திச் செலவுகளைக் கட்டுப்படுத்துவது மற்றும் உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்துவது எப்படி என்பதுதான் மிக முக்கியமான கவலை.இது சிக்கலை உள்ளடக்கியது SMT இயந்திரம்வீசுதல் வீதம்.அதிக விகிதம்SMD இயந்திரம்பொருட்களை எறிவது SMT உற்பத்தி திறனை கடுமையாக பாதிக்கிறது.இது சாதாரண மதிப்புகளின் வரம்பிற்குள் இருந்தால், அது ஒரு சாதாரண பிரச்சனை, விகிதத்தின் வீசுதல் வீத மதிப்பு ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக இருந்தால், சிக்கல் உள்ளது, பின்னர் உற்பத்தி வரி பொறியாளர் அல்லது ஆபரேட்டர் உடனடியாக வரியை நிறுத்த வேண்டும். எலெக்ட்ரானிக் பொருட்களை வீணாக்காமல், உற்பத்தித் திறனைப் பாதிக்காதவாறு பொருட்களை வீசுவதற்கான காரணங்கள், பின்வருவனவற்றை உங்களுடன் விவாதிக்க வேண்டும்
1. எலக்ட்ரானிக் பொருள் தானே பிரச்சனை
பிஎம்சி ஆய்வில் எலக்ட்ரானிக் பொருள் புறக்கணிக்கப்பட்டு, உற்பத்தி வரி பயன்பாட்டிற்கு மின்னணுப் பொருள் பாய்ந்தால், பொருள் அதிக அளவில் வீசப்படுவதற்கு வழிவகுக்கும், ஏனெனில் போக்குவரத்து அல்லது கையாளுதல் செயல்பாட்டில் சில மின்னணு பொருட்கள் பிழியப்பட்டு சிதைந்துவிடும், அல்லது தொழிற்சாலையே உற்பத்தி காரணமாக மின்னணு பொருள் சிக்கல்கள் ஏற்படுகின்றன, பின்னர் இது மின்னணு பொருள் சப்ளையருடன் ஒருங்கிணைக்கப்பட வேண்டும், புதிய பொருட்களை அனுப்பவும், உற்பத்தி வரி பயன்பாட்டிற்கு சென்ற பிறகு ஆய்வு செய்யவும்.
2. SMT ஊட்டிபொருள் நிலையம் தவறு
சில உற்பத்தி வரி இரண்டு ஷிப்டுகள் ஆகும், சில ஆபரேட்டர்கள் சோர்வு அல்லது அலட்சியம் மற்றும் கவனக்குறைவு மற்றும் ஃபீடர் மெட்டீரியல் ஸ்டேஷன் தவறாக இருக்கலாம், பின்னர் பிக் அண்ட் பிளேஸ் மெஷினில் நிறைய எறியும் பொருள் மற்றும் அலாரம் தோன்றும், பின்னர் ஆபரேட்டர் அவசரமாக சரிபார்க்க வேண்டும். , ஊட்டி பொருள் நிலையத்தை மாற்றவும்.
3. இயந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுத்து வைக்கவும்பொருள் நிலை காரணத்தை எடுத்துக் கொள்கிறது
மவுண்டர் ப்ளேஸ்மென்ட் பொருத்தப்பட்ட பொருளை உறிஞ்சுவதற்காக மவுண்டர் ஹெட் உறிஞ்சும் முனையை நம்பியிருக்கிறது, சில எறியும் பொருட்கள் வண்டி அல்லது ஃபீடரின் காரணத்தால் ஏற்படுகிறது மற்றும் பொருள் உறிஞ்சும் முனையின் நிலையில் இல்லை அல்லது செய்கிறது உறிஞ்சும் உயரத்தை அடையவில்லை, மவுண்டரில் தவறான உறிஞ்சுதல், தவறான பொருத்துதல், வெற்று பேஸ்ட் நிலைமை நிறைய இருக்கும், இது ஃபீடர் அளவுத்திருத்தமாக இருக்க வேண்டும் அல்லது உறிஞ்சும் முனை உறிஞ்சும் உயரத்தை சரிசெய்ய வேண்டும்.
4. மவுண்டர் முனை பிரச்சனைகள்
சில வேலை வாய்ப்பு இயந்திரம் நீண்ட நேரம் திறமையான மற்றும் விரைவான செயல்பாட்டின் போது, மூக்கு அணியக்கூடியதாக இருக்கும், இதன் விளைவாக பொருட்கள் உறிஞ்சப்பட்டு, நடுவில் வீழ்ச்சி அல்லது உறிஞ்சப்படாமல், அதிக எண்ணிக்கையிலான எறி பொருட்களை உற்பத்தி செய்யும், இந்த சூழ்நிலையில் சரியான நேரத்தில் பராமரிப்பு தேவைப்படுகிறது. வேலை வாய்ப்பு இயந்திரம், முனையை விடாமுயற்சியுடன் மாற்றுதல்.
5. எதிர் எதிர்மறை அழுத்தம் பிரச்சனை
மவுண்டர் கூறுகளின் இடத்தை உறிஞ்சும், முக்கியமாக உள் வெற்றிடத்தை நம்பியிருக்கும் எதிர்மறை அழுத்தத்தை உறிஞ்சி வைப்பதற்கும், வெற்றிட பம்ப் அல்லது காற்று குழாய் உடைந்து அல்லது தடுக்கப்பட்டால், அது காற்றழுத்த மதிப்பு சிறியதாக அல்லது போதுமானதாக இல்லை. கூறுகளை உறிஞ்ச முடியாது அல்லது மவுண்டர் தலையை நகர்த்தும்போது வீழ்ச்சியடையும், இந்த சூழ்நிலையில் பொருள் அதிகரிப்பு தோன்றும், இந்த சூழ்நிலையில் காற்று குழாய் அல்லது வெற்றிட பம்ப் மாற்ற வேண்டும்.
6. வேலை வாய்ப்பு இயந்திர பட காட்சி அங்கீகார பிழை
மவுண்டர், குறிப்பிட்ட கூறுகளை குறிப்பிட்ட திண்டு நிலைக்கு ஏற்ற முடியும், முக்கியமாக மவுண்டரின் காட்சி அங்கீகார அமைப்பு, மவுண்டரின் கூறு பொருள் எண், அளவு, அளவு ஆகியவற்றின் காட்சி அங்கீகாரம், பின்னர் மவுண்டரின் உள் இயந்திர அல்காரிதம் பிறகு, காட்சியில் தூசி அல்லது தூசி இருந்தால் அல்லது சேதமடைந்திருந்தால், அங்கீகரிப்பு பிழை மற்றும் பொருள் பிழையை உறிஞ்சுவதற்கு வழிவகுக்கும், இது மேலே குறிப்பிடப்பட்ட PCB பேடில் பொருத்தப்படும், இது பார்வையில் தூசி அல்லது அழுக்கு இருந்தால் அல்லது சேதமடைந்தால் அங்கீகார பிழை மற்றும் தவறான பொருள் உறிஞ்சுதலுக்கு வழிவகுக்கும், இதனால் எறியும் பொருள் அதிகரிப்புக்கு வழிவகுக்கும், இந்த சூழ்நிலையில் பார்வை அங்கீகார முறையை மாற்ற வேண்டும்.
சுருக்கமாக, பொதுவான காரணங்கள்சிப் இயந்திரம்எறிதல் பொருள், உங்கள் தொழிற்சாலையில் எறிதல் பொருள் அதிகரித்திருந்தால், மூல காரணத்தைக் கண்டறிய நீங்கள் தொடர்புடையவற்றைச் சரிபார்க்க வேண்டும்.முதலில் களப் பணியாளர்களிடம் விளக்கம் மூலம் கேட்கலாம், பின்னர் அவதானிப்பு மற்றும் பகுப்பாய்வின் படி நேரடியாக சிக்கலைக் கண்டறியலாம், இதனால் சிக்கலை மிகவும் திறம்பட கண்டறிந்து, தீர்க்க, உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்தலாம்.
இடுகை நேரம்: நவம்பர்-10-2022