சிப் கூறுகள் நிற்கும் நினைவுச்சின்னத்தின் நிகழ்வை எவ்வாறு கையாள்வது?

பெரும்பாலான பிசிபிஏ செயலாக்கத் தொழிற்சாலைகள், சிப் ப்ராசஸிங் எண்ட் லிஃப்ட் செயல்பாட்டில் மோசமான நிகழ்வான SMT சிப் கூறுகளை சந்திக்கும்.சிறிய அளவிலான சிப் கொள்ளளவு கூறுகள், குறிப்பாக 0402 சிப் மின்தேக்கிகள், சிப் மின்தடையங்களில் இந்த நிலைமை ஏற்பட்டுள்ளது, இந்த நிகழ்வு பெரும்பாலும் "மோனோலிதிக் நிகழ்வு" என்று குறிப்பிடப்படுகிறது.

உருவாவதற்கான காரணங்கள்

(1) சாலிடர் பேஸ்டின் இரு முனைகளிலும் உள்ள கூறுகள் உருகும் நேரம் ஒத்திசைக்கப்படவில்லை அல்லது மேற்பரப்பு பதற்றம் வேறுபட்டது, அதாவது சாலிடர் பேஸ்டின் மோசமான அச்சிடுதல் (ஒரு முனையில் குறைபாடு உள்ளது), பேஸ்ட் பேஸ், கூறுகள் சாலிடர் முனை அளவு வேறுபட்டது.பொதுவாக எப்பொழுதும் சாலிடர் பேஸ்ட் உருகும் முடிவை மேலே இழுத்த பிறகு.

(2) பேட் வடிவமைப்பு: பேட் அவுட்ரீச் நீளம் பொருத்தமான வரம்பைக் கொண்டுள்ளது, மிகக் குறுகிய அல்லது மிக நீளமானது நிற்கும் நினைவுச்சின்னத்தின் நிகழ்வுக்கு ஆளாகிறது.

(3) சாலிடர் பேஸ்ட் மிகவும் தடிமனாக துலக்கப்படுகிறது மற்றும் சாலிடர் பேஸ்ட் உருகிய பிறகு கூறுகள் மிதக்கப்படுகின்றன.இந்த வழக்கில், கூறுகள் எளிதில் வெப்பக் காற்றால் வீசப்பட்டு, நினைவுச்சின்னமாக நிற்கும் நிகழ்வு ஏற்படும்.

(4) வெப்பநிலை வளைவு அமைப்பு: ஒற்றைக்கல் பொதுவாக சாலிடர் கூட்டு உருகத் தொடங்கும் தருணத்தில் ஏற்படும்.உருகுநிலைக்கு அருகில் வெப்பநிலை உயர்வு விகிதம் மிகவும் முக்கியமானது, மெதுவாக அது மோனோலித் நிகழ்வை அகற்றுவது நல்லது.

(5) கூறுகளின் சாலிடர் முனைகளில் ஒன்று ஆக்ஸிஜனேற்றப்பட்டது அல்லது மாசுபட்டது மற்றும் ஈரப்படுத்த முடியாது.சாலிடர் முடிவில் ஒரு ஒற்றை அடுக்கு வெள்ளி கொண்ட கூறுகளுக்கு குறிப்பாக கவனம் செலுத்துங்கள்.

(6) திண்டு மாசுபட்டது (சில்க்ஸ்கிரீன், சாலிடர் ரெசிஸ்ட் மை, வெளிநாட்டுப் பொருட்களுடன் ஒட்டிக்கொண்டது, ஆக்ஸிஜனேற்றப்பட்டது).

உருவாக்கும் வழிமுறை:

ரிஃப்ளோ சாலிடரிங் செய்யும் போது, ​​வெப்பமானது சிப் பாகத்தின் மேல் மற்றும் கீழ் ஒரே நேரத்தில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.பொதுவாக, இது எப்போதும் சாலிடர் பேஸ்டின் உருகுநிலைக்கு மேலே உள்ள வெப்பநிலைக்கு முதலில் சூடாக்கப்படும் மிகப்பெரிய வெளிப்படும் பகுதியைக் கொண்ட திண்டு ஆகும்.இந்த வழியில், பின்னர் சாலிடரால் ஈரப்படுத்தப்பட்ட கூறுகளின் முனை மறுமுனையில் உள்ள சாலிடரின் மேற்பரப்பு பதற்றத்தால் மேலே இழுக்கப்படுகிறது.

தீர்வுகள்:

(1) வடிவமைப்பு அம்சங்கள்

பேடின் நியாயமான வடிவமைப்பு - அவுட்ரீச் அளவு நியாயமானதாக இருக்க வேண்டும், அவுட்ரீச் நீளத்தை தவிர்க்க, பேடின் வெளிப்புற விளிம்பு (நேராக) 45 ° ஐ விட அதிகமாக இருக்கும்.

(2) உற்பத்தித் தளம்

1. சாலிடர் பேஸ்ட் ஸ்கோர் கிராபிக்ஸ் முழுமையாக இருப்பதை உறுதிசெய்ய வலையை விடாமுயற்சியுடன் துடைக்கவும்.

2. துல்லியமான வேலை வாய்ப்பு நிலை.

3. யூடெக்டிக் அல்லாத சாலிடர் பேஸ்ட்டைப் பயன்படுத்தவும் மற்றும் ரிஃப்ளோ சாலிடரிங் போது வெப்பநிலை உயர்வு விகிதத்தைக் குறைக்கவும் (கட்டுப்பாடு 2.2℃/s கீழ்).

4. சாலிடர் பேஸ்டின் தடிமன் மெல்லியதாக இருக்கும்.

(3) உள்வரும் பொருள்

பயன்படுத்தப்படும் கூறுகளின் பயனுள்ள பகுதி இரு முனைகளிலும் ஒரே அளவு (மேற்பரப்பு பதற்றத்தை உருவாக்குவதற்கான அடிப்படை) என்பதை உறுதிப்படுத்த உள்வரும் பொருளின் தரத்தை கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்தவும்.

NeoDen IN12C Reflow Oven இன் அம்சங்கள்

1. உள்ளமைக்கப்பட்ட வெல்டிங் புகை வடிகட்டுதல் அமைப்பு, தீங்கு விளைவிக்கும் வாயுக்களை திறம்பட வடிகட்டுதல், அழகான தோற்றம் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு, உயர்நிலை சூழலின் பயன்பாட்டிற்கு ஏற்ப மேலும்.

2.கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு அதிக ஒருங்கிணைப்பு, சரியான நேரத்தில் பதில், குறைந்த தோல்வி விகிதம், எளிதான பராமரிப்பு போன்ற பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது.

3. புத்திசாலித்தனமான, தனிப்பயன்-வளர்ச்சியடைந்த அறிவார்ந்த கட்டுப்பாட்டு அமைப்பின் PID கட்டுப்பாட்டு வழிமுறையுடன் ஒருங்கிணைக்கப்பட்டது, பயன்படுத்த எளிதானது, சக்தி வாய்ந்தது.

4. தொழில்முறை, தனித்துவமான 4-வே போர்டு மேற்பரப்பு வெப்பநிலை கண்காணிப்பு அமைப்பு, எனவே சிக்கலான மின்னணு தயாரிப்புகளுக்கு கூட சரியான நேரத்தில் மற்றும் விரிவான பின்னூட்டத் தரவுகளில் உண்மையான செயல்பாடு பயனுள்ளதாக இருக்கும்.

5. தனிப்பயனாக்கப்பட்ட துருப்பிடிக்காத எஃகு B-வகை மெஷ் பெல்ட், நீடித்த மற்றும் அணிய-எதிர்ப்பு.நீண்ட கால பயன்பாடு சிதைப்பது எளிதானது அல்ல

6. அழகானது மற்றும் காட்டி வடிவமைப்பின் சிவப்பு, மஞ்சள் மற்றும் பச்சை அலாரம் செயல்பாடு உள்ளது.