ட்ராஸ் ஜெனரேஷனைக் குறைக்க அலை சாலிடரிங் மெஷின் அளவுருக்களை எவ்வாறு சரிசெய்வது?

அலை சாலிடரிங் இயந்திரம்எலக்ட்ரானிக்ஸ் உற்பத்தி துறையில் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு சாலிடரிங் செயல்முறை ஆகும்.அலை சாலிடரிங் செயல்பாட்டின் போது, ​​டிராஸ் உருவாக்கப்படுகிறது.ட்ராஸ்ஸின் தலைமுறையைக் குறைக்க, அலை சாலிடரிங் அளவுருக்களை சரிசெய்வதன் மூலம் அதைக் கட்டுப்படுத்தலாம்.முயற்சி செய்யக்கூடிய சில முறைகள் கீழே பகிரப்பட்டுள்ளன:

1. ப்ரீஹீட் வெப்பநிலை மற்றும் நேரத்தைச் சரிசெய்யவும்: முன்சூடு வெப்பநிலை மிக அதிகமாகவோ அல்லது மிக நீளமாகவோ இருந்தால், சாலிடரின் அதிகப்படியான உருகும் மற்றும் சிதைவுக்கு வழிவகுக்கும், இதனால் கசிவு உருவாகிறது.எனவே, சாலிடரில் சரியான திரவத்தன்மை மற்றும் சாலிடரபிலிட்டி இருப்பதை உறுதிசெய்ய, முன்சூடாக்கும் வெப்பநிலை மற்றும் நேரத்தை சரியான முறையில் சரிசெய்ய வேண்டும்.

2. ஃப்ளக்ஸ் ஸ்ப்ரேயின் அளவை சரிசெய்யவும்: அதிகப்படியான ஃப்ளக்ஸ் ஸ்ப்ரே சாலிடரை அதிகமாக ஈரமாக்குவதற்கு வழிவகுக்கும், இதன் விளைவாக ட்ராஸ் உருவாகும்.எனவே, ஃபிளக்ஸ் ஸ்ப்ரேயின் அளவை சரியாக சரிசெய்து சாலிடரில் சரியான ஈரப்பதம் இருப்பதை உறுதி செய்ய வேண்டும்.

3. சாலிடரிங் வெப்பநிலை மற்றும் நேரத்தை சரிசெய்யவும்: அதிக சாலிடரிங் வெப்பநிலை அல்லது அதிக நேரம் சாலிடரின் அதிகப்படியான உருகும் மற்றும் சிதைவுக்கு வழிவகுக்கலாம், இதன் விளைவாக கசிவு ஏற்படும்.எனவே, சாலிடரிங் வெப்பநிலை மற்றும் நேரத்தை சரியான முறையில் சரிசெய்து, சாலிடரில் சரியான திரவத்தன்மை மற்றும் சாலிடரபிலிட்டி இருப்பதை உறுதி செய்ய வேண்டும்.

4. அலை உயரத்தைச் சரிசெய்க: அதிக அலை உயரமானது அலை உச்சத்தை அடையும் போது சாலிடரின் அதிகப்படியான உருகும் மற்றும் சிதைவுக்கும் வழிவகுக்கும், இதன் விளைவாக ட்ராஸ்.எனவே, சாலிடருக்கு சரியான வேகம் மற்றும் சாலிடரபிலிட்டி இருப்பதை உறுதி செய்ய அலை உயரத்தை சரியாக சரிசெய்ய வேண்டும்.

5. டிராஸ்-ரெசிஸ்டண்ட் சாலிடரைப் பயன்படுத்தவும்: குறிப்பாக அலை சாலிடரிங்கிற்காக வடிவமைக்கப்பட்ட டிராஸ்-ரெசிஸ்டண்ட் சாலிடர், ட்ராஸ் உற்பத்தியைக் குறைக்கும்.இந்த சாலிடரில் ஒரு சிறப்பு இரசாயன கலவை மற்றும் அலாய் விகிதம் உள்ளது, இது சாலிடரை சிதைப்பது மற்றும் அலையில் ஆக்சிஜனேற்றம் செய்வதைத் தடுக்கிறது, இதனால் ட்ராஸ்ஸின் தலைமுறை குறைகிறது.

இந்த முறைகளுக்கு உகந்த அலை சாலிடரிங் அளவுருக்கள் மற்றும் செயல்முறை நிலைமைகளைக் கண்டறிய பல முயற்சிகள் மற்றும் சரிசெய்தல் தேவைப்படலாம் என்பதைக் கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும்.தயாரிப்பு தரம் மற்றும் உற்பத்தி பாதுகாப்பை உறுதி செய்வதற்காக எலக்ட்ரானிக்ஸ் உற்பத்தித் துறையின் தொடர்புடைய தரநிலைகள் மற்றும் விவரக்குறிப்புகளைப் பின்பற்றுவதும் முக்கியம்.

நியோடென் வேவ் சாலிடரிங் மெஷின் அம்சங்கள்

மாடல்: ND 200

அலை: இரட்டை அலை

பிசிபி அகலம்: அதிகபட்சம் 250 மிமீ

டின் டேங்க் கொள்ளளவு: 180-200KG

முன்கூட்டியே சூடாக்குதல்: 450 மிமீ

அலை உயரம்: 12 மிமீ

பிசிபி கன்வேயர் உயரம் (மிமீ): 750±20மிமீ

தொடக்க சக்தி: 9KW

செயல்பாட்டு சக்தி: 2KW

டின் டேங்க் பவர்: 6KW

முன் சூடாக்கும் சக்தி: 2KW

மோட்டார் சக்தி: 0.25KW

கட்டுப்பாட்டு முறை: தொடுதிரை

இயந்திர அளவு: 1400*1200*1500மிமீ

பேக்கிங் அளவு: 2200*1200*1600மிமீ

பரிமாற்ற வேகம்: 0-1.2m/min

முன் சூடாக்கும் மண்டலங்கள்: அறை வெப்பநிலை-180℃

வெப்பமூட்டும் முறை: சூடான காற்று

குளிரூட்டும் மண்டலம்: 1

குளிரூட்டும் முறை: அச்சு விசிறி

சாலிடர் வெப்பநிலை: அறை வெப்பநிலை-300℃

இடமாற்றம் திசை: இடது→வலது

வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு: PID+SSR

இயந்திர கட்டுப்பாடு: மிட்சுபிஷி பிஎல்சி+ தொடுதிரை

ஃப்ளக்ஸ் டேங்க் கொள்ளளவு: அதிகபட்சம் 5.2லி

தெளிக்கும் முறை: ஸ்டெப் மோட்டார்+எஸ்டி-6

சக்தி: 3 கட்ட 380V 50HZ

காற்று ஆதாரம்: 4-7KG/CM2 12.5L/நிமிடம்

எடை: 350KG