அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டு கூறுகளின் சிதைவுக்கு எதிரான நிறுவல்

1. வலுவூட்டல் சட்டகம் மற்றும் பிசிபிஏ நிறுவல், பிசிபிஏ மற்றும் சேஸ் நிறுவல் செயல்முறை, சிதைந்த பிசிபிஏ அல்லது வார்ப் செய்யப்பட்ட வலுவூட்டல் சட்டத்தின் நேரடி அல்லது கட்டாய நிறுவல் மற்றும் பிசிபிஏ நிறுவல் ஆகியவை சிதைந்த சேஸில்.நிறுவல் அழுத்தமானது கூறு லீட்களின் சேதம் மற்றும் உடைப்பை ஏற்படுத்துகிறது (குறிப்பாக அதிக அடர்த்தி கொண்ட ICகள் BGS மற்றும் மேற்பரப்பு ஏற்ற கூறுகள்), பல அடுக்கு PCBகளின் ரிலே துளைகள் மற்றும் பல அடுக்கு PCBகளின் உள் இணைப்பு கோடுகள் மற்றும் பேட்கள்.போர்பேஜ் PCBA அல்லது வலுவூட்டப்பட்ட சட்டத்தின் தேவைகளை பூர்த்தி செய்யவில்லை என்றால், வடிவமைப்பாளர் அதன் வில் (முறுக்கப்பட்ட) பாகங்களில் நிறுவும் முன் தொழில்நுட்ப வல்லுனருடன் இணைந்து பயனுள்ள "பேட்" நடவடிக்கைகளை எடுக்க அல்லது வடிவமைக்க வேண்டும்.

2. பகுப்பாய்வு

அ.சிப் கொள்ளளவு கூறுகளில், செராமிக் சிப் மின்தேக்கிகளில் குறைபாடுகளின் நிகழ்தகவு மிக அதிகமாக உள்ளது, முக்கியமாக பின்வருபவை.

பி.கம்பி மூட்டை நிறுவலின் அழுத்தத்தால் பிசிபிஏ குனிந்து சிதைப்பது.

c.சாலிடரிங் செய்த பிறகு PCBA இன் பிளாட்னஸ் 0.75% அதிகமாக உள்ளது.

ஈ.செராமிக் சிப் மின்தேக்கிகளின் இரு முனைகளிலும் உள்ள பேட்களின் சமச்சீரற்ற வடிவமைப்பு.

இ.சாலிடரிங் நேரம் 2விக்கு மேல், சாலிடரிங் வெப்பநிலை 245℃, மற்றும் மொத்த சாலிடரிங் நேரங்கள் குறிப்பிட்ட மதிப்பை விட 6 மடங்கு அதிகமாகும்.

f.பீங்கான் சிப் மின்தேக்கி மற்றும் PCB பொருள் இடையே வெவ்வேறு வெப்ப விரிவாக்க குணகம்.

g.பிசிபி வடிவமைப்பு துளைகள் மற்றும் பீங்கான் சிப் மின்தேக்கிகள் ஒன்றுக்கொன்று மிக நெருக்கமாக இருப்பதால், இறுக்கும் போது அழுத்தத்தை ஏற்படுத்துகிறது.

ம.பிசிபியில் பீங்கான் சிப் மின்தேக்கி ஒரே பேட் அளவைக் கொண்டிருந்தாலும், சாலிடரின் அளவு அதிகமாக இருந்தால், அது பிசிபி வளைந்திருக்கும் போது சிப் மின்தேக்கியில் இழுவிசை அழுத்தத்தை அதிகரிக்கும்;சாலிடரின் சரியான அளவு சிப் மின்தேக்கியின் சாலிடர் முனையின் உயரத்தில் 1/2 முதல் 2/3 வரை இருக்க வேண்டும்

நான்.எந்த வெளிப்புற இயந்திர அல்லது வெப்ப அழுத்தமும் பீங்கான் சிப் மின்தேக்கிகளில் விரிசல்களை ஏற்படுத்தும்.

• மவுண்டிங் பிக் மற்றும் இடத் தலையை வெளியேற்றுவதால் ஏற்படும் விரிசல்கள் கூறுகளின் மேற்பரப்பில் தோன்றும், பொதுவாக மின்தேக்கியின் மையத்தில் அல்லது அதற்கு அருகில் நிறத்தில் மாற்றத்துடன் ஒரு சுற்று அல்லது அரை-நிலவு வடிவ விரிசல் போல் தோன்றும்.
• தவறான அமைப்புகளால் ஏற்படும் விரிசல்இயந்திரத்தை எடுத்து வைக்கவும்அளவுருக்கள்.மவுண்டரின் பிக்-அண்ட்-பிளேஸ் ஹெட், பாகத்தை நிலைநிறுத்த ஒரு வெற்றிட உறிஞ்சும் குழாய் அல்லது சென்டர் கிளாம்ப்பைப் பயன்படுத்துகிறது, மேலும் அதிகப்படியான Z-அச்சு கீழ்நோக்கிய அழுத்தம் பீங்கான் கூறுகளை உடைத்துவிடும்.பீங்கான் உடலின் மையப் பகுதியைத் தவிர வேறொரு இடத்தில் பிக் அண்ட் பிளேஸ் ஹெட் மீது போதுமான அளவு விசை பயன்படுத்தப்பட்டால், மின்தேக்கியில் செலுத்தப்படும் அழுத்தம், கூறுகளை சேதப்படுத்தும் அளவுக்கு பெரியதாக இருக்கலாம்.
• சிப் பிக் மற்றும் இடத் தலையின் அளவை தவறாக தேர்வு செய்யாதது விரிசலை ஏற்படுத்தும்.ஒரு சிறிய விட்டம் கொண்ட பிக் மற்றும் ப்ளேஸ் ஹெட், பிளேஸ்மென்ட்டின் போது பிளேஸ்மென்ட் ஃபோர்ஸைக் குவிக்கும், இதனால் சிறிய பீங்கான் சிப் மின்தேக்கி பகுதி அதிக அழுத்தத்திற்கு உள்ளாகிறது, இதன் விளைவாக பீங்கான் சிப் மின்தேக்கிகள் விரிசல் ஏற்படுகின்றன.
• சாலிடரின் சீரற்ற அளவு கூறுகளின் மீது சீரற்ற அழுத்த விநியோகத்தை உருவாக்கும், மேலும் ஒரு முனையில் செறிவு மற்றும் விரிசல் ஆகியவற்றை வலியுறுத்தும்.
• பீங்கான் சிப் மின்தேக்கிகள் மற்றும் பீங்கான் சில்லுகளின் அடுக்குகளுக்கு இடையே உள்ள போரோசிட்டி மற்றும் பிளவுகள் தான் விரிசல்களுக்கு மூல காரணம்.

3. தீர்வு நடவடிக்கைகள்.

செராமிக் சிப் மின்தேக்கிகளின் திரையிடலை வலுப்படுத்துதல்: செராமிக் சிப் மின்தேக்கிகள் சி-வகை ஸ்கேனிங் ஒலி நுண்ணோக்கி (சி-எஸ்ஏஎம்) மற்றும் ஸ்கேனிங் லேசர் ஒலி நுண்ணோக்கி (எஸ்எல்ஏஎம்) மூலம் திரையிடப்படுகின்றன, இது குறைபாடுள்ள பீங்கான் மின்தேக்கிகளை திரையிட முடியும்.